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GB 50650 石油化工装置防雷设计规范s

GBZ 230 职业性接触毒物危害程度分级

AQ 3028 化学品生产单位受限空间作业安全规范

HG 20660 压力容器化学介质毒性程度危害和爆危险程度分类

JB/ T4730 承压设备无损检测

JB/T 10764 无损检测 常压金属储罐声发射检测及评价方法

JB/T 10765 无损检测 常压金属储罐漏磁检测方法

NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定

NB/T 47018 承压设备用焊接材料订货技术条件

SH/T 3007 石油化工储运系统罐区设计规范

4.2.1 焊接材料(焊条、焊丝及焊剂),应有出厂质量证明书,当对质量证明书数据有疑问时，应对焊接材料进行复验,复验合格后方准使用。

4.2.2 焊接材料入库应严格验收,并做好标识。

4.2.3 焊接材料的存放、保管,应符合下列规定：

1 焊材库必须干燥通风,库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质；

2 焊材库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不应高于60％；

3 焊接材料存放,离开地面和墙壁距离均不得少于300mm,并严防焊材受潮；

4 焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。

4.3.1 罐壁接管

1 切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、氧化物等；

2 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％且不得超过3mm；

3 法兰孔跨中,法兰与接管垂直度小于等于O.5mm。法兰密封面保管完好,无损伤。4.3.2 量油孔与导向杆

1 检查小孔尺寸符合图纸要求,小孔无堵塞；

2 分段直线度不大于1‰长度,接口端面平整、无倾斜。组装后直线度符合规范要求。

4.3.3 通气阀应在制造厂进行l气密试验,阀板活动灵活。

4.3.4 密封装置

1 胶皮外观无划伤,韧性好；

2 刮蜡机构尺寸一致,刮蜡板无变形。

4.3.5 中央排水管

1 活节转动灵活；

2 活节密封完好。

4.3.6 清扫孔