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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识,一起来看看吧!
纵剪加工也称为“分条工艺”。是指将金属钢卷经过上卷、纵剪、校平、收卷,加工成所需宽度带卷的工艺过程。
纵剪机设备广泛用于冷轧、带钢、焊管、钢格板等厂家,并为各冷轧厂配套出产酸洗设备中的放料、剥壳、夹送、清洗、平直、收卷、等机械设备.企业出产的纵剪扁钢出产线广泛用于钢格板的厂家.
纵剪机适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条从头卷绕成卷。据有操作便利,切开质量高、材料利用率高、切开速度无级调速等特色。主要结构是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。
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纵剪机的设备组成一般包括:开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置、恒张力卷取装置、碎边机、废料车、卷取机、衬纸装置等。纵剪机系列一般有以下几种形式。
A、单入套纵剪
这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送入入套方式有中央驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。该种方式可以实现微张力或零张力剪切,避免剪刃出现打滑现象;同时开卷机可以不要对中装置,在活套实现带材对中。
B、单出套纵剪
这种类型的纵剪在剪床后设置活套,剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带,为保证剪切时带卷开卷稳定,可能需要一个入口边部导向系统。该种方式可以有效避免厚度差带来的各条带材卷取不同步问题,通过控制卷取张力实现带卷的卷取;由于设置出套,带材可以自由流出剪刃,避免在张力状态下带材对剪刃的磨损,影响剪刃的寿命;同时由于出口无张力,避免了带材缩颈等现象。单出套使用较多。
C、双活套纵剪
双活套纵剪切综合了入套纵剪和出套纵剪两种形式。带材在离开卷取机之后进入剪切机之前,由开卷机或一个夹送辊装置或拉紧装置送入一个自由活套,被剪切后的带材离开剪床后被送人另一个活套,然后再进入张紧装置。因而,这种纵剪方式被称作“双活套”纵剪。采用这种形式纵剪,纵剪机仅用于剖分带材,因而也消除了带材在剪刀刃口打滑的可能性。该种方式中和了单入套和单出套的特点,适合薄软带材的剪切。
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纵剪线出现故障后解决方法
1.滚动窄圆柱时,应放在滚动中心。
2.工件进入纵剪线卷筒后,应避免将手和衣服卷入卷筒。
3.工件必须平稳放置,只能在就位后启动。信号要清晰,任命一人指挥。
4.不要将手放在轧制钢板上,禁止使用模板进行检查。机器停止后,用模板检查圆度。
5.轧制工件压力不足时,轧制至钢板末端时,请预留余量,防止工件掉落伤人。
6.在工作过程中,禁止站在工件上或在轧制的圆柱体上找到圆度。
7.轧制大直径圆柱体或高数据强度工件时,应减少并重复形成一些运动辊。当纵剪线在使用过程中出现不旋转的问题时,不要担心。先停止纵剪线运行,检查哪些部件出现问题,然后采取相应措施解决问题。
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纵剪机的搬运技巧如下:
1.搬运和安装:
提升和搬运前,需要拆下控制器,并确保它没有过大的振动和运输。垂直剪切机在提升过程中防止冲击和碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
2.外部接线和气管连接:
电源连接和气路布置应严格按照图纸要求进行,电线和气路应有适当的长度。如果配有等离子电源,应严格按照等离子电源制造商的要求进行电气连接。
纵剪机主要用于带材的无张力剪切,具有剪切准确、边缘毛刺少的特点。进料车、开卷机、夹送机、导卫装置I、圆盘剪切装置I、导卫装置I、活套装置、张力发生装置、卷取装置、卷取车、废边卷取装置、液压控制装置、电气控制装置等。自动控制程度高,可用于带料纵向剪切,将切分后的窄条卷成卷。纵剪操作简单可靠。交互式换位,生产,生产线速度自配。
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