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系统参数主要包括机床进给单位、零点偏置、反向间隙等等。例如SIEMENS、FANUC数控系统，其进给单位有公制和英制两种。选择品质机床附件认准钛浩机械，机床修理过程中某些处理，常常影响到零点偏置和间隙的变化，故障处理完毕应作适时地调整和修改；另一方面，由于机械磨损严重或连结松动也可能造成参数实测值的变化，需对参数做相应的修改才能满足机床加工精度的要求。

精密数控车床是一种以数字形式表达和控制运动轨迹的机床。它是一种利用坐标加工原理集中加工精密微小物体的计算机数控设备，主要用于精密零件底部型腔的量产加工，尤其是精密轴或轴的非型腔的量产加工。

CNC铣床是一种用于加工型腔、平面、弧面、多孔或实体等相对复杂的工件的机床。一般而言，它可以满足机械零件的加工，并且可以完成夹具的定位，方便上料和下料。其特殊用途主要是加工金属零件，可完成直线和曲线的加工。

在采用数控机床加工工艺进行不规则零件加工的过程中，还需要相关工作人员能够重视工件的装夹问题，其关乎零件装配的度。因此，为了提升零件装配的度，就需要相关工作人员能够做好工件装夹找正工作，将误差控制在标准范围内。首先，需要将夹具装到自定心上，并对夹具的回转轴线以及车床主轴轴线的平行度进行严格把控，将其维持在0.01mm以内[4]。其次，在进行毛坯安装的过程中，相关工作人员一定要参照百分表，将其作为标准进行校对，确保平行度满足零件装配标准。后，需要相关工作人员进行不断调整，以此确保内六角圆柱头螺钉之间的压力能够保持在一个相对合理的平衡点上，进而使得零件装配的度及质量得到提升。

精密零件加工不是简单的有了机床就能解决一切问题的，从材料加工到热处理等各种工艺处理，到加工工序设计，到质量检测，到使用环境控制，应该是一整套的东西。举例来说，即使有了好的车床如德玛吉之类，在车床上加工并测量尺寸，一切都是设计的那个尺寸，但一拿下车床，残余应力，使用中的工况产生的作用力，都会导致尺寸配合偏差。另外越是到精密的小零件，环境变量控制就越重要.