溶剂与被萃取物料接触,使物料中的某些组分(称萃取物),在常温和适当压力下(0.3MPa—0.8MPa)丙烷,用溶剂逆流萃取油料料胚,然后使混合油(溶剂与萃取物的混合物)和脱脂物料中的溶剂减压气化,与物料中其他组分(萃余物)分离,之后通过降低压力或调节温度,降低溶剂的密度,从而降低其溶解能力,使溶剂解析出其所携带的萃取物,达到萃取分离的目的。水溶性如植物多酚类化合物、植物核甘酸、黄酮类、植物黄酮类化合物、多糖类、植物甙类。
低温萃取技术与一般液体萃取技术相比,萃取速率和范围更为理想。萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。关于夹带剂的作用原理,有研究认为是夹带剂的加入改变了溶剂密度或内部分子间的相互作用所致。溶剂主要应用液化丁烷和丙烷。该溶剂中组分的沸点大多在0℃以下,其中丙烷沸点-42.07℃丙烷,丁烷的沸点为-0.5℃,在常温常压下为气体,加压后为液态。
压缩机是由曲轴、活塞、气缸、吸排气环阀、及壳体等组成,活塞在曲轴的带动下作往复运动,当活塞向下运动时,气缸内容积增大,吸气环阀被进气顶开,气体被吸入气缸内;然后活塞向上运动,气缸内压力高于进气压力,使吸气环阀自动关闭;由于活塞不断向上运动,使气缸内压力不断升高,气体温度同时升高,当缸内压力高于排气管道的压力时,排气环阀被顶开,气体排入排气管道。表面活性剂也可以作为夹带剂提高亚临界流体萃取效率,提高的程度与其分子结构有关,分子的脂溶性部分越大,其对亚临界流体的萃取效率提高越多。
当然可以。亚临界萃取设备是一种提取设备,其设计和操作需要考虑到许多因素,包括设备的尺寸、材料、工作压力、温度控制等。
设备尺寸:设备的尺寸可以根据实际需求进行定制。一般来说,亚临界萃取设备的体积和尺寸都较大,因为它们需要足够的空间来容纳亚临界流体和植物原料。
材料选择:亚临界萃取设备通常由耐高压、耐腐蚀的材料制成,例如不锈钢、钛合金等。这些材料能够抵抗亚临界流体的腐蚀和高压,确保设备的稳定性和耐用性。
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