崇左碳纤维多段控压硫化机信息推荐 青岛格瑞斯特机械

硫化机原理

硫化机做为一种具备按时锁模、全自动加压力、全自动温度控制、全自动记时、到时警报等作用，并对各种各样橡塑制品制开展硫化橡胶的设备，深入分析其原理，可的提高机器设备的运用率。当硫化机的电机运行时，油液自储机油箱油分离器进到油泵，并经油泵排油管进入控制阀，这时，假如手控阀处在关掉部位，则油液经控制阀及油管进到油缸，迫使柱塞泵升高，如前所述，当工作压力做到标准值后，假如终止电机运行，节流阀即全自动关掉，进而使油缸内的工作压力保持降低假如将手控阀开启，则有升降机及柱塞泵的重量功效，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储机油箱，发热板降低，气压表是被控制在控制阀上的，而且与液压系统相接通的。

压力曲线图调整拼板机，橡胶硫化机什么是压力曲线图调整？例1：（装板进行后销钉合闭，闭合时间T0，合闭压力P0；闭合进行后逐渐充压，设定压力P1，保压时间T1；二次加压，设定压力P2，保压时间P2；三次充压，设定压力P3，保压时间T3；逐渐泄压，设定压力P4，保压时间T4；二次泄压，设定压力P5，保压时间T5；三次泄压，设定压力P6，保压时间T6，终泄压进行销钉伸开）~依据客户要想订制生产制造。例2：压力段，此环节能偶随意设定排气管频次、排气管时间、保压时间、（按要求）第二压力段，全过程与段同样（按要求）第三压力段，全过程跟上面一样（按要求）终压力进到隔热保温、包压（或称硫化橡胶）环节，压力设定到小数位后一位，隔热保温、包压（或称硫化橡胶）环节，可设定10钟头（或按要求），时间以分鐘为公司测算。

2RT平板硫化机数据有哪些？

2RT 平板硫化机数据；本机是四柱硫化机，适用于压制各种需要模压及非模压的产品，并配加温、保温功能，温度可调，自动推出、拉入、开合模、打开模具等。

一般数据如下：

综合压力：25T 30T 50T 80T 100T150 160T 200T250T 300T ....... T

热板规格：400x400 450x450 500x500 600 x600 mm（或按要求）

热板间距：100-300 mm（或按要求）

热板层数：1（按要求)

柱塞直径：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）

柱塞行程：200-320 mm

加温方式：电热管 、导热油 、蒸汽（或按要求）

温度范围：0-220度 0-330度 （按要求）

电机功率： 2 kw 3kw按实际

控制方式： 手动控制 电磁阀控制 PLC 自动控制 （按要求）

硫化机安全操作规程

1、所有模具放入热板工位时必须居中；禁止高低不平的模具同放一个平板中压制！

2、放、取模具时要带好防护手套，防止。

3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的系统压力使用。

5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。

6、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

7、设备有故障，必须切断电源后再做处理。

8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。

9、严禁在平板上升或下降时取拿模具或清理杂物。

10、不准超出规定温度使用平板硫化机。

111、停用时，切断电源，释放压力，关闭液压油路。