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钢结构焊后热处理的目的有三个：消氢、去掉焊接应力、改进焊缝组织和综合性能。焊后消氢处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果为明显。在焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，以及构件本身产生拘束或外加拘束，在焊接工作结束后，在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在，会降低焊接接头区的实际承载能力，产生塑性变形，严重时，还会导致构件的破坏。

镀锌C型钢成型机自动加工成型。可普遍用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自组装成轻型屋架、支架等建筑构件。那么将镀锌C型钢应用于抗震支撑有什么优点和特点呢？1、镀锌C型钢表面有辅助刻度标记，便于现场安装加工，后腰孔便于安装调整2、镀锌C型钢作为支吊架的基本受力构件，可以灵活配置各种零件，形成完整的结构支撑体系3、镀锌C型钢内折边有锯齿，能抵抗滑动、冲击和剪切，便于整个系统的连接4、可与各种结构构件连接，如墙壁、地板、天花板、混凝土和钢结构。5、成型后，表面进行热浸锌或环氧喷涂处理，一般不需要后期维护，外观美观6、各种配件可搭配镀锌C型钢，稳定性能不错。

为确定镀锌C型钢设备使用性能的发挥，企业在日常生产管理期间要督促操作人员采取维护策略，做好镀锌C型钢设备的维护管理，这样可以防止设备故障的发生。1、增加设备的日常维修保养，确定设备的正常运转。安装设备需要按照技术说明书规定的程序、方法和要求进行，安装的全过程所有数据都要有详细的记录，安装完毕要严格验收，验收合格后方能移交使用。同时，需要对设备进行经常性的维护保养。实行日常与定期维护保养相结合，对设备进行全部的清洗、注油、干燥、防锈等技术处理。对大型固定设备，执行班、日、周、月检查制度。2、对各类镀锌C型钢事故认真分析，使职工受到教育。对于发生的镀锌C型钢事故，无论时间长短、性质轻重、责任大小，都要认真组织技术人员和当事人按照"事故责任倒查法"详细分析事故原因和找出责任者，严格考核，奖罚兑现。对于事故当事人要进行思想教育，使其心服口服，吸取教训受到教育，制定并落实切实可行的防范措施，避免类似的事故发生。3、增加职工稳定技术培训，提升职工稳定技术素质。对各类镀锌C型钢操作人员上岗前要经过技术培训，考试(包括现场操作)合格，颁发合格证，人人持证上岗，按章操作，严禁无证上岗。要做到"三懂""四会"，即：懂设备原理，设备构造，设备性能；会使用，会维修保养，会检查，会排除故障。使用设备切忌超负荷运转。工作环境要清洁卫生，温度、湿度适当，有适当场地和空间。特别对采、掘工作面流动设备认真落实包机责任制。