连接器环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。
①耐温目前连接器的*高工作温度为200℃(少数高温特种连接器除外),至低温度为-65℃。连接器由于连接器工作时,电流在接触点处产生热量,导致温升,因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中,明确规定了连接器在额定工作电流下容许的*高温升。
连接器测试
1.连接器插拨力测试:是为了验证连接器的插拨力是否符合产品规格要求。
2.连接器的耐久性测试:是为了评估反复插拨对连接器的影响,模拟实际中使用中连接器的插连接器拨情况。
3.连接器的绝缘电阻测试:是为了验证连接器的绝缘性能是否符合电路设计的要求或经受高温,潮湿等环境应力时,其阻值是否符合有关技术的要求。
连接器测试
1.连接器机械冲击测试:是为了验证连接器及其组件耐冲击的能力或评定其结构是接插件否牢固。
2.连接器的冷热测试:是为了评估连接器在急速的大温差变化下,对其功能品质的影响。
3.连接器的高温测试:是为了评估连接器在高温的环境中于规定时间后端子和绝缘体性能是否发生变化。
4.连接器混合气体腐蚀测试:是为了评估连接器在不同浓度的混合气体中的耐腐蚀能力及对其性能的影响。
电子连接器种类繁多,但制造工艺基本相同,连接器的制造一般可分为四个阶段:冲压,电镀,注塑和组装。
1,冲压。
板对板电子连接器的制造过程通常以冲压销开始,通过大型高速压力机,电子连接器(引脚)由薄金属条冲压而成,大体积金属带的一端送入冲孔机的前端,另一端通过冲孔机的液压工作台卷绕到卷带盘上,金属带被拉出卷取卷轴并推出以打出成品。
2,电镀。
在连接器销钉冲压后,应将其送至电镀部分,在此阶段,连接器的电子接触表面将镀排针有各种金属涂层,类似于冲压阶段的一类问题,例如销的扭曲,碎裂或变形,也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。
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