-耐磨耗性:硬度在HRC62其耐磨性约提高35%,使模具寿命大幅提高。
-表面处理性:表面处理膜(CVD等方法)的密着性约提高30%,防止高强力钢的弯曲,拉伸等成形时产生的刮痕。
-热处理特性:热处理寸变约降低40%,形状的偏差也会改善。针对热处理和表面处理的尺寸变形量少,降低修复时间。
-切削性:切削性约提高35%,基于提高加工效率,在模具制造上缩短加工时间。
以上耐磨性、热处理特性、表面处理性、切削性的特性值是同本公司材料SLD8进行比较的代表性数 据 ,可能和实际的产品所得特性值略有差异。
淬火、回火工艺 为了保证Cr12模具钢制模具的淬火质量,应十分注意防止在加热时模具表面的脱碳和氧化问题,一次硬化法淬火加热温度为960~980℃,淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却,硬度为60~64HRC,回火可选择160~400℃进行,一次硬化法淬火加热温度为1050~1100℃,淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却,硬度为40~60HRC,工件必须在500~520℃,多次回火(3~4次),钢的硬度又升高到60~63HRC。对于Cr12模具钢制的模具需要“翻新”时,为了便于切削加工可采用高温回火处理,使模具温度降低。硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级球化退火规范退火温度850~870℃,保温时间2~4h,以30°C/h冷速炉冷到500~600°C,出炉空冷。另外,对于淬火质量不合格需要重淬的模具,为了减少重新淬火产生热处理变形,也可预先采用高温回火处理,但高温回火时应防止模具氧化和脱碳。
“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
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