导热油安全使用事项
1. 做好全系统的排气工作是确保安全正常运行的首要任务,操作程序(参见附图):先打开进油阀(f1、f4),启动注油泵(P-01)将所需全量的导热油输入贮油槽(V-02)后关泵(P-01)关阀(f1、f4),再按由下向上的流程将油输入全系统,先打开各路有关阀门(f10、f11 、f12、f13、f14)再打开进油阀(f2、f6),启动注油泵(P-01)先将油注满供热系统,并打开冷油置换阀(f19)排气后关闭,打开用热器进出口阀(f16、f17),并关闭旁路阀(f13)和放空阀(f14),当油注满全系统进入膨胀槽,油位上升超过溢流口回到贮油槽时,关闭注油泵和进出口油阀(f2、f6)。再启动循环泵(P-03)关闭旁通阀(f10),全系统进入循环运行排气状态。不同的使用者以及厂商都需要在导热油锅炉的进、出口位置安装的温度指示表以及压力指示表,确保我们可以在第yi时间准确掌握这一系列的数据。管线内的气体可在分气器分离后从膨胀槽排出,必须进行充分循环,排尽气体。循环排气后,采用逐步逐级升温的方式,进一步排除系统中残存的空气、水分和可能存在的低沸点汽化物。以每小时上升20℃的速度升温至100~120℃后保温5~6小时,然后再升温到180~220℃保持4~5小时后,若无异常情况再升温到使用温度,投入正常运行。并关闭辅助排气管阀门(f14),确保膨胀槽油温低于70℃,防止因导热油高温氧化产生严重的不良后果。
高温导热油在使用过程中的注意事项
定期检查导热油
高温导热油在使用过程中变质是必然的规律,变质的油品由于各目标的变化大使变质后的油品更容易结焦,管壁一旦依附了结焦的导热油就必须更换,所以,想要避免这种问题,就必须在使用过程中定期检查导热油,采样检测高温导热油的状态,随时掌握导热油的质量问题,及时更换。这样才能确保自己所选择的导热油能够符合后期工作的需求,满足其导热操作。
高温导热油的较大特点就是能产生高温,而恰恰这一特点就是使得它用途广泛的重要因素。张换页一直量上刑势开始考号而后数值增长明显加类以上指标需要结合实际综合判断。温度高,也就是热能高,即能量高,能量高了我们能够节约出的能源也就多了,高温导热油对我们的利用价值就更高了,它能够在很多方面起到节能的效果,也就是节约资源,并且它更加的方便。地球的能源实在是不多了,我们需要好好的利用想导热油一样具有很大潜能的节能物质,只要我们好好的利用它,相信它能够给我们带来意想不到的方便与效益。以来源来分,导热油分为两大种,一种就是'后天的',也就是合成型的导热油,另一种是天然的,即矿物型的导热油。高温导热油的用途却是很广,可并不为普通人知晓,它还不够大众化、普遍化,所以我们需要大力推广它。
第二,粘度。导热油在系统中加热运行如同蒸汽锅炉水侧结水垢一样结焦,其过程一般分以下4个阶段:诱导阶段烷烃类导热油在导热油炉炉管金属表面受热作用下,可能发生二大类化学反应:一类是裂解反应,另一类是缩合反应。导热油的粘度是重要的检测指标,通过粘度变化,对热传导液分子的质量以及结构变化怎么样轻松了解,有裂解的现象,会导致粘度下降,聚合或者氧化会让导热油的粘度上升,但是如果是低温粘度,那么影响就大了,正是因为才会更加重视低温粘度的增长情况。
第三,酸值。酸值的变化可以看出热传导液的老化情况,油品发生了氧化现象大部分和酸值有关系。如果老化到一定程度,会生成高分子的氧化产物,那么酸值就会下降。
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