高压清洗机柱塞泵排液阀芯的结构优化:排液阀芯的位移属于小变形范围,满足设计的要求,这里不做考虑。但是排液阀芯的应力大于屈服强度,这是非常危险的,容易在生产中造成不良的后果,所以要对排液阀芯进行结构上的优化设计。以避免出现失效的情况,提高阀芯的运行可靠性。高压清洗机柱塞泵的工作原理示意图通过对上图中排液阀芯的Φ2.5mm孔的深度值和对115°的角度进行分析,选择将孔的深度由5mm变为6.2mm,将115°的角度变为120°,通过优化,得出排液阀芯优化后的应力云图和位移云图。通过优化,MAX的应力由原来的558.7MPa下降为475MPa,MAX的位移为0.027mm,属于小位移,满足工作条件。排液阀芯作为高压清洗机AR柱塞泵的关键零部件,设计的可靠性非常重要。我们通过软件对排液阀芯进行分析,获得排液阀芯的应力与位移的变化情况,得出排液阀芯的MAX应力大于屈服强度,在不改变AR柱塞泵的整体装配性的前提下,对其优化,优化后排液阀芯的应力和位移满足设计的要求,从而解决了该型号的高压清洗机柱塞泵的排液阀芯V型部位经常出现断裂的问题。
工业超高压清洗机、清洗泵按驱动引擎可以分为电机驱动高压清洗机、机驱动高压清洗机、柴油驱动高压清洗机。我们常用的工业超高压清洗泵大多数是380V电机驱动,这种超高压清洗机适合在接电方便的工厂用,如果在野外作业或者用电受限的情况下还是选用柴油机驱动的清洗泵比较方便。
柴油驱动高压清洗机的主要的工作原理是发动机带动增压泵将抽出的水通过过滤器进入高压泵,在高压水的控制下,气体从进气泵进入高压泵,高压泵把水气混合,增加压力,通过高压胶管进入喷枪,然后通过喷嘴形成高压水射流。柴油驱动高压清洗机在满载工作时,柴油机油门会被拉到位置,当高压清洗泵待机时油门会回到小位置。
高压冲毛作业时技术事项
1.冲毛作业时冲毛枪与地面的夹角以45°,喷嘴距离作业面10~20cm。
2.当水泥浆乳皮较厚或强度较高时,应先采用扇形喷嘴,对乳皮进行切割、分解,然后再采用旋转喷嘴进行冲毛,以取得较高的工作效率。水泥浆乳皮较薄时,可直接采用旋转喷嘴进行冲毛。
3.冲毛时,对起伏较大的部位及钢筋密集处要多角度进行冲毛。
4.冲毛时,可将附着在钢筋、埋件、模板上的水泥浆一并冲冼干净
5.冲毛时应提前对对冲毛面边角,禁水区域进行包角货覆盖防护物。
6.对有保温设施的作业面,如作业面面积较大,导致冲毛作业时间较长,在冲毛作业时,必须及时将已冲毛部位的保温设施恢复。
7.冲毛标准:清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体,以微露出粗砂或小石、没有乳皮为准,并不得将粗骨料冲出。
水喷砂高压清洗机的优点
1. 与纯水高压清洗设备相比资金投入少,设备经济耐用
2. 清洁质量好,不会损害旧工厂的基材
3. 纯水清洗、自动化,设备操作简单,比传统的清洗工艺方法快,不会形成污染。
4. 适用范围广,可以在清洗杂乱部位的形状和结构,可以在狭小和恶劣的环境下清洗
高压水喷砂清洗机是应用于清除各种涂层、树脂层、颜料、橡胶、混凝土、塑料等,广泛应用在旧工厂改造、造船、石油、化工、电力、冶金等工业部门。
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