专有技术——五重防卡滞堵塞技术
(1)整体旋转立体筛分结构,彻底颠覆了传统设备的物料分离结构(整体斜型的滚轴筛及整体平型交错齿板式结构);不仅不易卡堵,而且单位时间内处理量大、功耗低;中间环节少,结构简单,性能可靠。
公司坚持“大行德广,共盈”的理念,为客户降低生产成本、提升竞争力和盈利能力提供的科技产品,倡导“阳光、温馨、敬业、协作”的团队文化,为解决好每一次客户关注的挑战和“隐痛”提供温暖、有力、的服务。除杂物机专有技术3:
悬挂式自清洁机构,布置在刀齿与物料即将分离侧。每根梳形条均能从交错单齿爪扎式镰刀形刀齿中间完全通过,当旋转的镰刀形刀齿与悬挂式自清洁机构相遇时,能起到相互清理的作用。
公司坚持“大行德广,共盈”的理念,为客户降低生产成本、提升竞争力和盈利能力提供的科技产品,倡导“阳光、温馨、敬业、协作”的团队文化,为解决好每一次客户关注的挑战和“隐痛”提供温暖、有力、的服务。
成功案例:
热烈祝贺河北涿州京源热电有限责任公司输煤系统加装除杂物装置.
本工程厂址位于河北省北部保定市辖涿州市东仙坡镇,东仙坡厂址北邻北京市房山区、南连河北省高碑店市、西靠河北省涞水县、东接河北省固安县,北距北京市中心约62km、东南距天津市约150km、南距保定市约78km.京能涿州热电联产项目按4×350MW机组规划,本工程建设2×350MW国产超临界空冷抽凝发电机组,同步建设烟气脱硫和脱硝装置。并留有再扩建的余地。本工程年需燃煤量约219万t,设计煤种拟采用伊泰集团有限公司酸刺沟煤矿的烟煤。厂内从卸煤装置到煤场的运煤设备采用带式输送机,皮带机带宽1400mm,带速2.5m/s,出力为1500t/h。
设计条件:
目前,**电厂拟在一期卸煤乙路系统中安装一套除杂物装置,安装位置为#4转运站内6米层#6乙输送机头部。
#4转运站是#6输送机和#7输送机的转运点。#4转运站分为两层,分别为0米层和6米层,目前,0米层安装有#7甲、乙输送机的尾部机架,6米层装有#6甲、乙输送机头部机架、驱动装置及头架,#6输送机头部落料管与下部的#7皮带尾部相连接,#6甲、乙输送机上的煤在其头部沿落料管分别下落至#7甲、乙输送机的尾部。#6甲、乙输送机为东西方向平行布置,#7甲、乙输送机为南北方向平行布置。输送物料时,#6甲与#7甲、#6乙与#7乙一一对应。
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