10米龙门铣床通常配备有多种刀具,可以进行钻孔、铣削、镗削、攻丝等多种复杂加工操作。它可以根据加工要求进行不同形状的切削,满足各种工件的加工需求。10米龙门铣床采用坚固的结构设计和质优的材料制造,具有较好的刚性和抗震性能。它能够有效地抵抗切削力和振动,保持稳定的加工精度和稳定性。
龙门铣床具有高速切削和快速进给的功能,能够在较短的时间内完成大型工件的加工。它还可以实现自动化生产,通过编程设置工序和参数,减少人工操作,提高生产效率和产品一致性。
数控龙门铣床可以加工各种金属材料,包括钢、铁、铝、铜、锌、镁等。对于这些金属材料,数控龙门铣床可以进行切削、孔加工、开槽、铣削等操作。由于其高硬度和高塑性的特点,精密机械零部件加工材料本身的加工难度较大,而数控龙门铣床的高精度和效益高能够满足这些要求。
数控龙门铣床的加工尺寸范围非常广泛,从小型零件到大型、重型零件均可应对。对于大型、重型零件,数控龙门铣床的龙门架式结构和大型工作台设计使得其能够轻松进行加工。同时,通过调整加工程序,数控龙门铣床可以适应不同大小和形状的零件加工需求。
龙门铣床,简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床的特点主要体现在以下几个方面:
结构设计:龙门铣床在于其门式框架和卧式长床身设计,这种结构使得机床具有较大的加工范围和稳定性。
加工能力:龙门铣床可以用多把铣刀同时加工表面,因此加工精度和生产效率都比较高。它特别适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。此外,数控龙门铣床还可以加工空间曲面和一些特型零件。
工作原理:龙门铣床的工作原理是通过刀具在工件表面进行径向或轴向切削,通过控制工件和刀具的相对运动来实现对工件的加工。工件首先被放置在工作面上并用夹具固定,然后刀具安装在主轴上并调整位置及切削参数。通过控制系统驱动进给系统,刀具和工件得以相对运动,完成切削过程。
工件形状复杂多元化:数控龙门铣床可以应对各种复杂的加工需求,如连续曲面加工、钻孔、镗孔、切削等,能够加工出各种形状复杂的零件。
重切削精加工节约成本:数控龙门铣床能够实现重切削和精加工的双重功能,工件只需要一次装夹,无需二次返工,省时且节约成本。
操作方便、快捷:其立柱、横梁分体式进给系统使操作更为方便、快捷。
工作顺畅:独立的油泵润滑系统使得各种工作更为顺畅。
加工适应性强:数控龙门铣床能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等,也能加工一次装夹后需进行多道工序加工的零件。
加工精度高、质量稳定:数控龙门铣床的加工精度高,加工质量稳定,避免了操作人员的操作失误。
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