湖北定量包装机厂欢迎来电「多图」

① 包装秤采用静电涂喷生产工艺

② 独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度

③ 包装秤主机采用变频技术

④ 主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度

⑤ 包装秤解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象

⑥ 红外线传感，伺服下料，更节能省电

⑦ 包装秤班产、日产、累计产量自动存储

⑧ 适用于粉装物料及蓬松物料的定量包装

跟着包装机械技术水平的不断进步，颗粒自动包装机也有了长足的前进。近年来，粉末包装机始终跟随着时代发展的脚步，在改进与创新的过程当中，总结积累以往的经验教训，为其今后长久发展作铺垫。但在当前，与发达国家相去甚远。在颗粒自动包装机疾速开展的一起也存在一系列的疑问，现阶段国内颗粒自动包装机的自动化水平还不够高。包装机械商场日趋独占化，其它包装机械简直不成体系和规划。

首先我们先来说下全自动颗粒包装机工作原理以及它的能量。此外，国内包装机械厂家有研究开发厂家很少也是我国的一大不足之处。颗粒包装机的工作原理是：它采用的是微电脑技术控制的，其中有制袋系统，制袋系统采用步进电机细分技术，自动跟进、定位包装袋的色标，完全不用我们人工的再去放袋子，找袋子的放置位置，另外，我们可以人工设置想要制作的袋子长度，轻松完成制袋的操作、调整。这样减少了很多人工操作不必要的麻烦，也节省了很多的时间。

自动颗粒定量包装机称重装置又由称重传感器、称重控制仪表和物料容器组成，其中的称重控制仪表除了承担称重计量的任务以外，还负责控制其他机构的协调运行，使得包装机能够顺利的完成定量包装工作。

作为重力式自动装料衡器的一种，自动颗粒定量包装机的主要功能就是实现边给料边称重，将规定质量的松散物料自动装入一个一个的包袋中，装好物料的包装袋能满足自动包装生产线后续工序的工艺要求。

用了自动颗粒定量包装机之后，装料和称重都可以自动完成，不需要人工干预。而衡量自动颗粒定量包装机性能有两大关键的技术指标，一个是称量精度，另一个是称重或包装速度。这两方面都可以达标的话，说明自动颗粒定量包装机是非常适用的。

一般情况下，自动定量包装机的实际生产能力远远大于设计能力，所以在其长时间的超负荷运行下，设备的单组称重料斗自然会磨损严重。尤其是在物料温度高达50～60℃的情况下，密封条很容易老化脱落，严重影响计量准确度。

为了克服这一问题，将自动定量包装机中称重料斗的密封用不锈钢材料改进，这样就无需不定期更换密封条，而且漏料现象也因此基本消失，可以施工保持准确的尽量标准。

由于自动定量包装机称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，所以一般50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量。

为了提高工作环境之后，在自动定量包装机放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，这样不仅可以减缓物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀；而且有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。包装秤在许多行业中都能用到，所以它的影响范围很广，很多厂家以及个人企业都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到各厂家自身的经济效益。