吉林循环流化床服务介绍「恒升达化工科技」

循环流化床燃烧技术

循环流化床燃烧（CFBC）技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下，即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。

循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入，一次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率，将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时，通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。钙硫比达到2～2．5左右时，脱硫率可达90%以上。

循环流化床的一次风是经空气预热器加热过的热空气，主要作用是流化炉内物料，同时提供炉膛下部密相区燃料燃烧所需要的氧量。一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。

循环流化床的二次风除了补充炉内燃料燃烧所需要的氧气并加强物料的掺混外，还能适当调整炉内温度场的分布，起到防止局部烟气温度过高、降低NOX排放量的作用，二次风一般由二次风机供给，有的锅炉一、二次风机共用。

循环超微气流粉碎流化床技术是一项近几年发展起来的环保粉碎技术。它具有粉碎适应性广、粉碎、粗颗粒夹带少、低成本、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。另一相则是以气泡形式夹带少量颗粒穿过床层向上运动的不连续的气泡相，因此又称为鼓泡流态化。循环流化床低成本实现了严格的超微粉碎指标，同时针对各种非金属物料，在负荷适应性和超微粉综合利用等方面具有综合优势，为超微气流粉碎机的节能环保改造提供了一条有效的途径。

流化床旋风分离器的作用是什么?

气固分离器是循环流化床锅炉的代表部件,其主要作用是将大量主温固体物料从气流中分离出来,返回炉膛,保证燃料和硫剂多次循环,反复燃烧和反应,如果是汽冷式,分离器内布置了受热面,属于过热器受热面,能够吸收一部分过热热量.

气固分离器是循环流化床锅炉的代表部件,其主要作用是将大量主温固体物料从气流中分离出来,返回炉膛,保证燃料和硫剂多次循环,反复燃烧和反应,如果是汽冷式,分离器内布置了受热面,属于过热器受热面,能够吸收一部分过热热量.