点击图片查看原图黑泥配料：生产陶瓷所用原料制作时通常采用单一泥料配方，对不同产品使用不同的泥料。黑泥烧成后基本色为紫、红、黄三种。为丰富陶瓷的外观色泽，满足工艺变化和制作设计的需要，陶瓷工艺师有时会在几种泥料中加入适当的着色剂（如MnO2等），调整与控制烧成温度和气氛，使产品烧成后呈现出五光十色：或紫而不姹，或红而不嫣，或绿而不嫩，或黄而不娇，或灰而不暗，或黑而不墨。如果泥料中掺入不同颗粒大小的粗砂、钢砂，产品烧成后珠粒隐现，产生特殊的质感。此外，黑泥是很有讲究的，不同泥料相拼，加入适量氧化物，会产生各种色泽变化，形成许多新的泥种。2）干燥收缩率小陶瓷从泥坯成型到烧成收缩约8%左右，烧成温度范围较宽，变形率小，生坯强度大。
黑泥的特点1）可塑性好以泥料为例，它的液限为33.4%，塑限15.9%，指数为17.5%，属高可塑性，可任意加工成大小各异的不同造型。制作时粘合力强，但又不粘工具不粘手。如嘴、把均可单独制成，再粘到壶体上后可以加泥雕琢加工施艺；3、泥料的黏土颗粒在充分水化的状态下，还会发生进一步的氧化。方型器皿的泥片接成型可用脂泥（多加水分即可）粘接，再进行加工。这样大的工艺容量，就为陶艺家充分表达自己的创作意图，施展工艺技巧，提供了物质保证。2）干燥收缩率小陶瓷从泥坯成型到烧成收缩约8%左右，烧成温度范围较宽，变形率小，生坯强度大。3）黑泥土成型后不需要施釉，它平整光滑富有光泽的外形，用的时间越久，把摩的时间越长，它就会发黯然之光。
黑泥原料加工、配比及处理陶土须经加工成熟泥成品后，方能制作坯件。黑泥、黄泥均用澄泥处理法，即泥料经过粗碎，用水浸润，除水澄淀等过程。窑户加工陶土的场所称为泥场，又是泥料的收发、保管和储存部门。明代至民国初期，陶土的加工沿袭手推脚踏的方式，经选料、摊晒、捣碎、过筛、加水调和和脚踏踩炼后，再世成泥块，然后运送到厂房避风潮湿处陈放备用。泥料的处理：一般采用两种方法。一是澄泥“分畦茹滤”。黑泥、黄泥均用澄泥处理法，即泥料经过粗碎，用水浸润，除水澄淀等过程。二是踏炼。缸、瓮等日用粗陶泥料，采用摊晒、槌碎、过筛、加水调和，脚踏踩炼，用木杆切块等过程。
如今许多人喜爱养花，喜爱养花的爱花之人都很清晰，要想把花养好，不但必须仔细的保养，土壤层的挑选也很关键，养花不但必须松散透气性好的土壤层，并且还必须有充足的营养花卉才可以长得好，许多那时候爱花之人们全是去销售市场上来选购营养土，这样一来花销就较为变大，养花大神用的营养土几乎也不买，只是自身做的。例如有的含铁杂质不达到烧结温度的上限一般不会显露出来，我们可以在不影响陶瓷器外观色泽的前提下，在烧结温度的范围内适当降成温度，尽量减少杂点的产生。
自做营养土，土壤层毫无疑问是不可以少的，土壤层的规定不高，只必须一般的园土就就行了，这类土尽管营养成分并不是很高，透气性也并不是非常好，可是非常好弄到，并且历经解决以后这种难题都可以获得处理。还原反应，使FeS2被分解为H2S，CaSO4被还原为CaS，并与H2O及CO2作用形成CaCO3，放出H2S，促进泥料的充分，使泥料松散而均匀，颗粒的棱角钝化，泥料因此在烧成后，相对容易泡养，呈现出“润”的效果。提前准备好配置营养土的原材料，一般全是用变枯的树叶，花生壳和桔子皮。
实际的实际操作方是找一个大的广口瓶或是是平常家中剩余的桶也行，只不过是桶并不是很好实际操作罢了，在瓶底铺平一层园土，让后添加花生壳，干树叶及其桔子皮，再铺平一层园土，土一定要把树叶，花生壳及其桔子皮遮住，就是这样一层层的装进去，留意一定要夯实。经由高温烧成，骨架结构不乱，大程度上保正了设计和制作造型的实现。
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