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利用废弃混凝土优化制作透水砖

3.1成型工艺

通常可使用强制型的搅拌设备完成透水混凝土的搅拌工作，按照不同的原料投放顺序、时间及不同的成型方式来实现对其产品性能方面的影响。投放原料的方式有一次、二次投料或者浆体裹石等方法。在工作坊中实施工艺的研究具有更高的实践优势。技术人员可通过实践对已形成多方工艺类型进行研究实验，对比分析不同工艺类型的应用效果。在具体的成型需求指导下，技术人员可尝试总结各类工艺技术所能达成的效果，从而为实现成型要求提供有力的技术保障。

搅拌与运输。

①搅拌。搅拌透水混凝土通常使用强制混凝土搅拌机，搅拌过程中应严格把控确保胶凝材料均匀包裹，并依照配比值予以计量，然后按顺序依次投料拌制，即先投骨料与1/2水拌制30s，然后投放水泥、增强剂和外加剂拌制40s，再把剩余的1/2水加入后拌制至少50s后出料。此种拌制方式能够充分湿润骨料，使骨料均匀裹料，防止水泥浆太稀导致路面透水性不好的现象。

那么，透水混凝土和透水砖的优缺点有哪些？

、透水混凝土为整体铺装路面，结构稳定性更好，透水砖为拼装路面，容易出现翘砖。

第二、透水混凝土的透水率1-2mm/s，透水砖透水性能只能依靠拼装缝隙，自身表面透水速率不足0.1mm/s

第三、透水工程造价，透水单位面积大约是强固透水混凝土的2-3倍，同时，铺装施工时，透水砖的进度慢，施工费用高。

第四、后期维护成本，透水砖由于是拼装路面，能单独替换但新旧颜色突兀，路面质量问题及使用耐久性不足2年，透水混凝土常规使用5年左右可以重新双丙聚氨酯密封，密封完成和新路面完全一样，即二者维护成本相差大。