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吸塑包装生产工艺

1、如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

2、吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。

3、模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

“吸塑”又叫热塑成型，是塑料加工成型的一种方式，塑料的成型都离不开模具。因行业及要求不同，对于吸塑模具的材质有不同的选择。

市面上吸塑模具一般分为四种：木模、塑料模、铜模、铝模。

木模：成本较低，但模具易碎，且成型的产品表面粗糙，成型难度较高，不适用于难度高、型腔深的产品；

塑料模：结构相对简单，适用性强且成本较低，因工艺原因成型时划伤塑料制品外表降低了生产效率；

做吸塑包装的对吸塑壳应该不陌生，今天合肥七鑫吸塑包装厂家小编给大家介绍吸塑壳的特点：

1、吸塑壳制品是采用高抗冲级聚本乙烯（HIPS）片材、通用级聚本乙烯（GPPS）片材、双向拉伸聚本乙烯（BOPS）片材、流延聚本乙烯（CPS）片材、流延聚丙1烯（CPP）片材、聚对本二甲酸酯（PET）片材等，经气压热成型加工后呈各种形状盒子、盖子、托盘等吸塑包装用的塑料制品。

2、本标准适用于营养品、医1药品、速冻品、食品、海鲜、蔬菜、电子、生活日用用品等使用领域中作为包装用的盒子、盖子、托盘等热成型制品。