濮阳市海林特种设备制造防护有限公司,气电立焊:
1 焊丝钢号与直径的变化;
2 保护气类别或混合比例的变化;
3 保护气流量增加 25%以上或减少 10%以上的变化;
4 焊丝极性的变换;
5 焊接电流变化超过 15%或送丝速度变化超过 30%;焊接电压变化超过 10%;
6 偏离垂直位置超过 10°的变化;
7 成形水冷滑块与挡板的变换。
有了钝边,引弧后用电弧预热工件的时间可以长些,预热的范围就可以大些,从而改善了焊接工艺条件,增加液体金属的流动性,容易确保焊透。
有了钝边,可以承受较大的焊接电流,不会出现一引烯电弧就打穿根部的现象。有钝边容易控制熔池大小,有利于根部熔透。特别是仰焊位置,必须选用稍大电流才好操作,否则既无法成形也很难克服气孔、夹渣等工艺缺陷。因此有一定尺寸的钝边是很必要的。
焊接生产过程中的检验 焊接过程中的检验是焊接检验的第二阶段,由焊工在操作过程中进行,其目的是为了防止由于操作原因或其他特殊因素的影响而产生的焊接缺陷,便于及时发现问题并加以解决。 包括项目有:检验在焊接过程中焊接设备的运行情况是否正常;对焊接工艺规程和规范规定的执行情况;焊接夹具在焊接过程中的夹紧情况是否牢固;操作过程中可能出现的未焊透、夹渣、气孔、烧穿等焊接缺陷;焊接接头质量的中间检验,如厚壁焊件的中间检验等。
管件焊接焊接带焊缝的管件包括两种情况,一种是用焊管制造的管件,对管件制造厂来说,采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同,管件成形过程不包括焊接工序;另一种是由管件制造厂完成管件成形所需要的焊接工序,如单片压制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行压制的三通等。
管件的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。 制造厂应编制焊接工艺规程用以指导焊接工作,并应按相应规范要求进行焊接工艺评定,以验证焊接工艺规程的正确性和评定焊工的施焊能力。 从事管件焊接作业的焊工应通过质量技术监督部门的考试并取得相应证书方可从事相关钢种的焊接工作(根据一些行业的规定,用于一些行业的焊接管件要取得行业规定的焊工考试和焊接工艺评定,如船用管件的焊接要取得相应船级社的焊工考试和焊接工艺评定)。
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