在冶金阀门制造和设计过程中有哪些防止腐蚀的措施呢?
1、首先是选材 这是预防冶金阀门腐蚀重要的因素。通常情况下,水、油、气通常都采用铸钢冶金阀门,如果含有酸碱等腐蚀性介质就要选择不锈钢,一般控制在使用温度200度以下,不锈钢在介质中会产生钝化膜,阻止进一步腐蚀。腐蚀性很强介质就需要使用温度也很高就要选择超级耐腐蚀合金材料。对于普通介质,可以采用碳钢材料,对于腐蚀性介质,采用镍基合金材料。介质是还原性,选择含Mo的不锈钢材料;介质是氧化性,选择含Cr的不锈钢材料.
2、表面涂装油漆涂装冶金阀门表面也是常用的防腐蚀手段。弹性座封闸阀表面喷涂环氧树脂漆就是这种处理方法
3、采用衬里材料把介质与阀体流道隔绝,衬里材料包含衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。一般只能在较低压力和降低的工作温度中使用。
4、表层电镀冶金阀门表面进行镀铬、镀镍、镀铜也可有效的达到防治腐蚀的效果。
冶金阀门外漏的部位主要有两个,一个是阀体和阀盖连接法兰处泄漏,一个是填料处泄漏。
阀体和阀盖连接法兰是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的,其产生泄漏的原因有以下几个方面:
•螺栓由于热冲击作用而产生应力松弛,造成螺栓的预紧力不够;或螺栓拧的不均匀。
•垫片硬度高于法兰,或老化失效或机械振动等引起垫片与法兰结合面的接触不严。
•接触面精度低(有沟槽、削纹等),以及被介质腐蚀或渗透漏。
•装配时垫片偏斜,局部预紧力过度,超过了垫片的设计极限,造成局部的密封比压不足。
处理:如现场不具备拆卸条件,可松开阀体与阀盖中法兰所有螺栓,重新均匀对称紧固螺栓。检修时解体冶金阀门,更换密封垫片,重新装配冶金阀门,按规定预紧力均匀对称紧固螺栓。
冶金电动扇形盲板阀产品简介
冶金电动扇形盲板阀主要由左阀体、右阀体、丝杆副、翻板、密封圈、杠杆、液压油缸等零件组成,并由底座、支撑柱构成一个刚性结构体。阀门中设有夹紧油缸和翻板油缸,夹紧油缸通过杠杆副和丝杠螺旋副驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作,翻板油缸驱动翻板完成开关动作。4、表层电镀冶金阀门表面进行镀铬、镀镍、镀铜也可有效的达到防治腐蚀的效果。橡胶密封圈镶嵌在翻板上,具有耐高温、密封性能好、更换方便、使用寿命长。
金属冶金阀门的防腐措施
电化学腐蚀以各种形态腐蚀金属,它不仅作用于两种金属之间,而且由于溶液的溶度差、氧气的溶度差、金属内部组织微小的差别,也会产生电位差,使腐蚀加剧。有的金属本身是不耐蚀的,但它腐蚀后能产生非常好的保护膜,即钝化膜,可以阻止介质的腐蚀。2、每1-2年进行的检查及维修:从冶金电动蝶阀阀体上拆下压圈,确认各零件是否有磨损或损伤,若有,需要及时更换。由此可见,要达到金属冶金阀门防腐的目的,一是要消除电化学腐蚀;二是当电化学腐蚀消除不了;要能使金属表面产生钝化膜;三是选用没有电化学腐蚀的非金属材料代替金属材料。
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