换热器的焊缝断裂是微观的。入口端的裂缝主要表现为脆性开裂。3)在供热系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的整理外,还应当坚持管网中的清洁,以避免换热器堵塞。裂缝在齿板的处开始。裂缝沿着水晶裂开。主要形态特征是沿晶体的裂解二次裂纹和应力腐蚀开裂。换热器压板和束之间存在温差。如果温差达到100e,则换热器压板上产生的温差应力大于304材料的标准屈服强度。另外,换热器原始结构管板的厚度为60mm,管板的外边缘受到壳体直径的限制。
在换热器入口端的齿板焊缝是脆性断裂。主要形态特征是沿着应力腐蚀开裂的二次裂缝。换热器齿板末端的焊缝开裂主要表现为韧性断裂。换热器出口端的焊缝承受较大的焊接残余应力和热应力。由于氯离子的高质量分数和介质中的高温,发生氯化物应力腐蚀开裂。
降低石英列管换热器供应的污垢层的热阻的关键是防止片材结垢。当片材结垢厚度为1mm时,传热系数降低约10%。8mm)制成,因此密封刚度相对较差并且密封周边较长,因此抗冲击性远低于壳体和管式热交换器。因此,必须注意监测热交换器两侧的水质,以防止板的结垢并防止在板上的水中包含杂质。一些加热装置将化学物质添加到加热介质中,以防止水的和钢部件的腐蚀。因此,需要注意导致杂质污染热交换器板的水和粘性剂。如果水中有粘性碎屑,应使用特殊过滤器处理。使用时,建议选择不粘剂。
换热器管束经过一段时间的运行后,由于腐蚀等原因造成穿漏,可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。热交换器腐蚀预防主要基于降低腐蚀的设计方案和思路,而腐蚀的防护在于使腐蚀损害zui小化。当换热管泄漏量小时,可在换热器不停车的情况下降管外的翅片除去,然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏;如果不能用上述方法消漏,则应换热器停车将管束吹扫干净,拆开管箱上的丝堵,在换热管两端用角度3°~5°的金属圆锥体堵塞,以达到消漏。
空冷式换热器的检修质量标准:
1、空冷式换热器管箱丝堵垫片应符合技术要求,其表面不得有贯穿纵向的沟纹及影响密封性能的缺陷。
2、管箱、管内应清洁。
3、胀管不宜在气温低于0℃条件下进行。空冷式换热器管子胀接后,其胀接处及过渡部分应圆滑。
4、换热器管束同一管程内,堵管一般不得超过单一管程管子总数10%。
5、如在管箱上进行扩孔等修理,应符合相关规定。
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