北京低压发泡设备诚信企业「多图」

浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。

聚氨酯发泡机的效益

（1）喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统比传统的聚ben板保温系统相比较具有导热系数小，保温热阻高，更能满足建筑节能要求。

（2）工程现场发泡，是工厂化发泡与建筑施工的完整统一，省略了大量的工厂化费用和高额泡货运费；利用了液体发泡固化过程的自粘接性能，省略了普通保温体系的粘贴工序以及产生的材料、人工消耗；专材比重大幅提高，造价构成合理程度提高。

（3）聚氨酯硬泡防水性能和连续无接缝特性、无粘接剂工序保证了无空腔墙体更优的抗风压性能，阻断了毛细管导致的墙体反碱途径。现有板材薄贴系统和聚ben颗粒浆料系统，对罩面裂缝造成的水湿危害必须严格防范，聚氨酯硬泡系统则可以采用传统的水泥砂浆面层和其他罩面材料，不会造成保温材料水湿引起的保温性能下降和粘接剂水湿隐患。小型聚氨酯发泡机是如何区分好坏的聚氨酯发泡是聚氨酯黑料和白料的混合，温度、混合均匀度，加热功率，压力是影响聚氨酯泡沫性能的直接的原因，可见选择小型聚氨酯发泡机无非围绕温度、混合，加热功率，压力四个因素。

浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。

聚氨酯发泡机过滤器工作原理及操作方式：

1.氨酯发泡机过滤器过滤效果好，能够自我清洗，原料介质通过进料口进入料桶内，从外向内经过滤芯间隙过滤，过滤后的原料由下而向上部的出料口。大于滤片间隙的杂质被截留下来滤片组件运行一定时间后，滤芯 间隙被杂质堵塞，由驱动装置带动滤芯组件转动使杂质顺利刮离滤片间隙，保持滤芯间隙的畅通。3、聚氨酯材料能够与金属、瓷砖、玻璃、木材等紧密的粘贴，不用担心刮大风时被掀起的可能性。

2.氨酯发泡机料桶底部的杂质不断增多时，打开底部的排渣阀，杂质便顺利排放，使系统压力保持正常，氨酯发泡机自清洗过滤器在其每个过滤间隙设置刮片在手轮或减速电机的带动下，转动的刮片把过滤间隙中的杂质及 时地进行刮掉清除，完全不需要拆洗滤网，使得操作更简便，更轻松。混合头在灌注结束时的自清洗的时间和次数也要根据环戊烷的配份变化、环境温度的变化、纯白料成分的变化做相应的调整。

圆盘流水线中高压发泡机的运用建议

1、从高压发泡机的组成部分来看，变量泵是高压发泡机的心脏。变量泵经常出现的问题有流量不稳定、没有流量输出、泵头漏料等故障。可能出现的问题是变量泵流量不稳定。主要原因可能是泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的，而变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的，这时洗清滤网和加大气压即可。聚氨酯高压发泡机长期不使用，应注意维护保养，确保下次使用安全正常。

2、变量泵无流程输出也是令操作人员头疼的一类故障。当变量泵的输出突然变为零时，则很有可能是泵内配油盘与活塞头间压紧的碟型弹片失去弹性或挡圈掉了，更换碟型垫片和重新安装挡圈即可。当配油盘上的一道浅沟完全磨损消失后，这只配油盘和与它配合的活塞头也就报废了。因此，为了提高生产效益，厂家必须在配件运用上提高质量保证。通常将发泡反应分为3个时间，其中纤维时间为60一90s，这一方面是出于生产管理、品质保证的需要，另一方面是出于产能扩张的要求，缩短熟化脱模时间。

聚氨酯发泡机使用时需要注意的几点问题。

1、聚氨酯发泡机使用的时候，需要避免在多尘、震动、日光直射、有腐蚀气体等不良环境下使用。

2、聚氨酯发泡机虽然已经过仔细设计以减少因 AC 电源端输入带来的杂波干扰,然而还需要尽量使其在低杂讯的环境下使用,如果实在无法避免在其环境下使用,请安装电源滤波器.以方便更好、合理的使用。

3、仪器长期不使用,请将其放在原始包装箱或相似箱子中储存在温度为5℃~40℃,相对湿度不大于85%RH 的通风室内，空气中不应含有腐蚀测量仪的有害杂质，且应避免日光直射。 聚氨酯发泡机的使用注意 温度对发泡机产量与泡沫质量有很大影响。在30℃以下,水温越高,泡沫密度越小，产量越高。但当水温超过30℃，由于泡沫密度过小，泡壁过薄，容易消泡,所以产量反而降低.因此发泡剂的水溶液温度控制在20℃~30℃发泡效果教好。上满料后将上料管路从原料桶内提起，待多余料被电机输送至桶内后停止上料。