泉州不锈钢搅拌器立式搅拌器在线咨询「柏嘉润」

不锈钢搅拌设备专门适用于化工、染料、有机合成、石油、食品研发生产、工业等工业设产和科研中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，覆盖昂贵的不锈钢和有色金属。

搅拌机主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力；搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。因此，根据桨叶产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有桨叶分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时（如流动型桨叶的基本作用是产生排液量），也提供另外两种作用（产生剪切和克服静压头）。 根据不同的搅拌工程对搅拌要求的不同，选择一种合理的桨叶形式，使得搅拌桨叶提供的排液量，静压头和剪切之匹配能大限度地满足搅拌过程的搅拌要求。如固体悬浮及互容液体的混合，要求桨叶能提供大排液量、低剪切。而气一液分散，要求桨叶能同时提供剪切、排液量和静压。 搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行，螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。

搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。由于材料的不同,搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同因此可分为钢制搅拌设备、塘玻璃搅拌设备和带村里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁,衬里的种类很多,主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、错、耐酸瓷砖群绿岩板、橡胶等。

搅拌容器的换热型式分为外部换热和内部换热两大类;外部换热一般采用整体夹套,根据需要也可采用型钢夹套、蜂窝夹套、半圆管夹套、外蛇管夹套等。

搅拌轴可从容器顶部或底部的中心插入,也可偏离容器中心插人;同时允许在一根轴上设置两个或两个以上的搅拌器。

传动装置的输出轴转速与额定功率范围规定;电动机选用应符合CBJ 49的规定。

设备轴封可采用机械密封或填料密封。当转轴线速度大于1m/s或容器内介质温度大于100℃时,若选用填料密封宜采取冷却措施;当采用机械密封且密封腔温度大于80℃时,应采取冷却措施；对、、有毒介质或高真空场合宜采用双端面密封;对渗透性较强的、、介质或高真空场合,可采用无轴封的其他驱动型式。

可以预防误判，机械密封是旋转机械的轴封装置，如离心泵、离心机、反应器和压缩机，缘于传动轴穿过设备的里头和外部，在轴和设备之间存在圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，但凡设备中的压力低于大气压力，空气会泄漏到设备中，从此一定要有轴封装置来防范泄漏，轴封有些种，因机械密封具有着泄漏少、使用年限长的优势，从此机械密封是这一些装置中主要的轴封，机械密封又叫端面密封，在相关我准中定义以下：“预防流体泄漏的装置由至少一对垂直于旋转轴的端面形成，它们在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）的功能下以及辅助密封的配合下保持接触并对于彼此滑动，”，机械密封是旋转机械的轴封装置，如离心泵、离心机、反应器和压缩机。

在轴和设备之间存在圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，万一设备中的压力低于大气压力，空气会泄漏到设备中，从此一定要有轴封装置来预防泄漏，轴封有些许种，因为机械密封具有着泄漏少、使用年限长的亮点，从而因此机械密封是这一些装置中主要的轴封，机械密封又叫端面密封，在相关行业标准中定义以下：“防范流体泄漏的装置由至少一对垂直于旋转轴的端面形成，它们在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）跟特质下以及辅助密封的配合下保持接触并对于彼此滑动，”，搅拌器是一种使液体和气体介质对流并均匀混合的装置，搅拌器的类型、尺寸和转速对总流量和湍流脉动之间的搅拌功率等级分布有影响，正常来说，涡轮搅拌器的动力等级分布利于湍流脉动。

搅拌目的的多样性，物料性质的多样性，以及搅拌设备形式的多样性再加上物料在搅拌设备内流动的复杂性，使搅拌设备的选型、设计难以在一个严密的理论指导下完成，仍在很大程度上依赖于经验。设计的优劣可使搅拌设备的效益相差很大，为此有必要在明确搅拌目的和物料性质的基础上，对搅拌设备的各个要素，例如叶轮的形状、叶轮直径、叶轮的层数、叶轮的安装位置、转速、设备的形状、挡板的尺寸和个数等进行优化。一般，搅拌设备的设计顺序为：

搅拌条件的设定和确认→搅拌叶轮型式及内构件的选定一确定叶轮尺寸及转速→计算搅拌功率→搅拌装置机械设计