超声波震板优点:1.超声波震板,由震板及超声波发生器两个部份构成,当标准型号的超声波清洗机不适用于特定工作环境时,除了可以订做特殊规格外。也可以采用投入式震板装置,改装成超声波清洗机,从而可以节约设备成本达到清洗效果。2.震板采用全不锈钢结构耐碱、耐酸,震板表面镀有硬铬。超声波换能器采用优i质高i性能产品,电声转换效率i高。3.采用分体式结构,震板与超声波发生器之间采用带有插座的高频线连接,使用及保养均方便。4.安装布置灵活,根据需要超声波辐射面可布置在清洗槽的底面,侧面或顶面。5.超声波震板都可按客户要求订做超声波震板适用于清洗电镀零件前清洗,钟表零件,五金机械零件,涤纶过滤芯,半导体硅片、工具、镜片、眼镜架、珠宝、首饰、玻璃、器皿等各行业,应用较广。
超声波清洗机工作频率频率
超声波清洗机工作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音。当频率低于20kHz时,工作噪音不仅变得很大,而且可能超出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中,通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。低频通常被用于清洗较小、较精密的零件,或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层
超声波清洗机频率选择
在低频的情况下,液体受压与受拉的时间变长;因此空化生成的时间也长,体积也长,而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低,空化越强烈。而我们用于工业清洗中的频率一般小于60KHz,用的多的是在20~40KHz之间。使用20KHz左右的频率,可以得到相对小数量的空化泡,但有大的空化强度,并且伴有噪音,可用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件。40KHz左右的频率,在相同的声压下,产生的空化泡的数量大,但破碎时产生的空化强度低,噪音小,穿透能力强,适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。
超声波清洗机维修保养
清洗机由超声波发生器和超声波换能器组成,超声波换能器是由压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器,压电陶瓷材料在交变电场的作用下会产生机械振动。
超声波换能器常见问题
1、超声波振子受潮,可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头,检查绝缘电阻值就可以判断基本情况,一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值,一般是换能器受潮,可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。2、换能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的振子断开,不会影响到别的振子正常使用。3、振子脱胶,我们的换能器是采用胶结,螺钉紧固双重保证工艺,在一般情况下不会出现这种情况。4、不锈钢振动面穿孔,一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。
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