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配重铁砂的正确储存方法

配重铁砂硬度比较高，厂家为了满足这供不应求的市场纷纷夜以继日的加班加点，以便达到所需要的效益，加工完毕之后的配重砂的存放其实想的就非常重要，有价金属含量高，贮存在有盖仓库内，防止飞扬和流失，在寒冷地区还要采取保温防冻措施。下面我们就具体的说一说配重铁砂的贮存问题。

在保证正常生产的前提下，确定少贮存量是一个重要的经济技术问题。少配重铁砂贮存量与冶炼厂日处理量和的贮存天数有关。的贮存时间则决定于冶炼工艺及其工作制度，大检修的配合，交通运输等条件。一般冶炼厂配重铁砂的贮存时间可取15～20d，连续性强的冶炼工艺贮存时间可适当延长，以便完成配料前的初混、取样化验等准备工作，使配重铁砂成分较为稳定，减轻配料工序的负荷。季节性生产的小型冶炼厂，应考虑停产期间的贮存。交通运输条件较差，如枯水季节不能水运等，则应适当增加贮存时间。

配重铁砂的制作方法。

1.是纯雾化制作形成，这种方法的合格率可以达到99%以上，并且其产品的质量比重大，强度高，抗冲击力比较好。

2.则是滚筒法，此种方法是直接将液体金属浇灌在旋转的滚筒上，造成液体金属的飞溅，之后落入水中形成钢丸即可。可以进行设备的调整操作比如说去调整它的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整等一系列的方式；还有就是要注意一下在使用的时候钢丸的喷抛射速度是否适中；要注意一下所加工的工件的粘砂量和锈蚀程度；另外要注意一下所加工工件的清洁度，相对来说干净的工件的配重铁砂消耗量要小一些。

配重铁砂使用和铸造注意和了解的问题

（1）水泥的用量以满足混凝土设计强度和易性为原则，若在混凝土容重偏低时，可掺入精铁粉作为胶凝材料取代部分水泥，以调整和提高混凝土的容重。

（2）为了充分利用重集料的较大表现密度，根据集料表现密度和混凝土的容重要求，以每方混凝土中能掺入量为原则。

（3）由于水的表观密度较小，因此采用掺入减水剂的办法来尽可能的减小用水量，控制水灰比，降低水对容重的影响，同时改善混凝土的和易性。

很多厂家在使用过一次之后。以为配重铁砂已经损坏了，没有使用的价值了，就当垃圾丢掉了，这样就造成了很大的资源浪费。　　配重砂帮我们解决了很多的问题，它的用途很广，在不同领域都在使用，因为它有很好的耐磨性，硬度适中，可以反复的使用，寿命相对来说很长，所以受到很多消费者的喜爱，　　在规定的压力环境下，将钢丸或金刚石压头垂直压入配重铁砂表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可计算出洛氏硬度。通俗的来说就是，压痕越深说明配重铁砂硬度越高。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。