等离子焊接机器人为许多国内生产厂商提供机器人自动化系统和大量自动化生产设备,同时向用户提供完整的解决方案和系统推护。其中工业机器人已应用于自动化冲压、锻压、焊接、码垛、机床上下料、切割、打磨、喷涂等工艺。
等离子焊接机器人易于操作,并提供完全的灵活性,这得益于一系列特定应用选项,直接集成,有效载荷2,300千克,可达4.7米。减少能源消耗的短期机会是用能够根据负载调节速度的新型号替换效率低下的电动机。
武汉高力热喷涂公司专门生产等离子堆焊机器人、等离子焊接机器人,一批长年从事等离子专0业的研究人员,把积累多年的等离子工艺软件编入机器人程序之中,充分实现了自动化智能化,达到了节省人工,提升效率的目的。
为解决在牙掌小轴、大轴、大轴平面三个要求耐磨的工作部位自动堆焊高硬度钴基合金,代替手工氧乙l炔堆焊钴基合金焊棒的问题。公司研发团队经多年研究,开发出采用的粉末等离子堆焊工艺(PTA工艺)的牙掌数控等离子自动堆焊机器人系统。公司研发团队经多年研究,开发出采用的粉末等离子堆焊工艺(PTA工艺)的牙掌数控等离子自动堆焊机器人系统。
等离子粉末堆焊机的四个技术特点:
1、由于等离子弧具有电弧温度高、传热率高、稳定性好、穿透可控性强的优点,可灵活控制工件的表面处理,在一定程度上可调整堆焊层的厚度、宽度和硬度。
2、等离子体粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料,从而使接口将是这样形成的工件衬底上的表面层之间的融合具有高的接合强度,不会在使用中出现堆焊被坠落伤害等不良现象。
3、这种堆焊处理在工件表面形成的堆焊层非常均匀致密,可以有效地提高工件的耐蚀性和耐磨性,提高工件的表面质量,使工件得到更加优化的应用。
4、等离子粉末堆焊时降低了基体材料和堆焊材料的稀释度,不会引起材料性能的太大变化,不会对刀具年的性能造成不利影响。
在开始使用等离子堆焊机之前,首先要对焊接电源进行仔细的检查一下,看有没有出现损坏的情况。之后还需要检查一下等离子堆焊机的绝缘电阻,我们主回路对地的一个绝缘电阻一定要大于1兆欧,而控制回路对地的电阻一定要大于0.5兆欧,如果我们发现阻值要比上面所述要低的话,那么我们一定要进行一个干燥处理。我们的等离子堆焊机一定要跟冷却水箱可靠接地了以后才能够进行使用,如果几个接地线都要与一个接地装置需要进行接连的话,那么我们应该是利用并联的形式,禁止串联连接。而且我们每次在使用等离子堆焊机之前,都去检查一下水管以及气管有没有出现什么问题,如果发现有漏水或者是漏气的情况,那么一定要及时进行处理。我们在存放等离子堆焊机的时候,一定要选择通风比较好的地方,而且不能够让雨水漏进去,温度不能够在四十摄氏度以上。
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