不锈钢搪瓷管空气预热器价格服务周到「旺坤节能」

锅炉空气预热器收支分析

替换掉管式空预器之后，高温段采用非焊接金属板式空预器，使高温烟气降低至200℃以下；

低温段采用玻璃板型，烟气再降到98℃。

空气加温上升到101℃，综合回收利用热量1.8MW，相当于节省157.5万Mm³/年的。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年，投资回收期6个月。

所以说，锅炉空预器选择板式结构，不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。

为什么要用预热器来对垃圾焚烧炉中烟气处理呢？

厂家在上面对空气预热器的作用做阐述的时候已经回答了，空预器里面有喷水管，对烟气进行降温除尘。其实归结起来就是：节能降耗减排。

垃圾焚烧发电厂中空预器一般都采用蒸汽式，主要是因为垃圾焚烧电厂烟气中酸性气体较多，在低温时较易造成低温腐蚀，因此空气预热器多采用蒸汽加热。

空气预热器漏风治理措施

校核推力轴承承载能力。空气预热器底部推力轴承为 45 BV 型可倾瓦式滑动轴承，其承载能力为 263 083 kg，即 263 t。改造前空气预热器转子重量为190 t，改造后转子重量 为 200 t，比推力轴承设计的大支撑重量低得多，因此不会影响轴承使用。经反复研究、比较，决定采用豪顿华工程有限公司的 VN 设计技术对容克式空预器密封系统进行改造，以控制空预器的漏风。

空气预热器漏风治理措施

利用空预器换热元件已到使用寿命应全部更换的机会，委托豪顿华工程有限公司采用其容克式空预器的 VN 设计技术，以锅炉在燃用广旺煤并掺烧4 000 Nm/h的 M CR 工况为改造设计基础进行改造设计。

①改造前后设计参数对比(见表1);

②改造前后换热元件变化的对比(见表2);

③取消漏制系统(LCS)，固定所有的扇形密封板、轴向密封板，并加装二次径向隔板，使径向和轴向密封片加倍;