镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜。目的是希望减少光的反射,增加透光率,抗紫外线并抑低耀光、鬼影;不同颜色的镀膜,也使的成像色彩平衡的不同。
真空镀膜技术一般分为两大类,即物理气相沉积技术和化学气相沉积技术。
物理气相沉积技术是指在真空条件下,利用各种物理方法,将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子,直接沉积到基体表面上的方法。
真空镀膜表面的清洗非常重要,直接影响电镀产品的质量。在进入镀膜室之前,工件须在电镀前仔细清洗。真空镀膜技术为制造各种各样的清洁表面提供了手段。这些薄膜的制备均为科学的研究和发展提供充分的条件。
真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料,使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。例如,真空镀铝、真空镀铬等。
真空镀膜有三种形式,即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀.蒸发镀膜 通过加热蒸发某种物质使其沉积在固体表面,称为蒸发镀膜。真空镀膜是在真空中将钛、金、石墨、水晶等金属或非金属、气体等材料利用溅射、蒸发或离子镀等技术,在基材上形成薄膜的一种表面处理过程。
真空镀膜加工均匀性的概念:
1.厚度上的均匀性,也可以理解为粗糙度,真空镀膜加工均匀性。
2.化学组分上的均匀性: 就是说在薄膜中,化合物的原子组分会由于尺度过小而很容易的产生不均匀特性,薄膜,如果镀膜过程不科学,镀的膜并非是想要的膜的化学成分,这也是真空镀膜加工的技术含量所在。
3.晶格有序度的均匀性
镀膜可以显著提高材料表面的硬度、抗腐蚀性、耐磨性、导热性等性质,扩大材料的应用范围。
通过定向压应力、控制表面粗糙度等手段,还可以对材料的机械性能进行调节。
在真空环境下进行镀膜,可以得到薄膜纯度高、厚度可较准确控制的镀层。膜厚可控性和重复性好,与基片的附着力强,膜层纯度高、质量好。
PVD镀膜能够呈现出丰富多样的颜色和光泽,从金属色到各种彩色,满足了不同产品的装饰需求。
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