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钢桶表面的除锈方法分为化学方法和机械法两大类。

化学法除锈是利用化学瓜或电化学瓜从钢桶表面溶解掉一般锈迹、氧化皮及各种腐蚀产物而不影响钢桶基体金属。常用的化学除锈方法是酸洗，即利用有机酸或无机酸使钢桶表面的氧化物 和黄锈从钢桶表面折出。

机械除锈是利用摩擦、锤击、冲刷等机械作用力，使磨粒在钢桶表面除去锈迹、高温氧化皮等污物。搬边尺寸过小无法保证卷边层数，过大不易顺利进入底盖的预卷边内。钢桶企业常用的机械除锈 方法是手工打磨才机械打磨埤工除锈是使用简单工具用人力进 行除锈，其方法简单易行，但劳动强度大，生产效率低且除锈质量差，一般只能除去疏松的或较轻的铁锈。

钢桶涂装的安全措施

1、施工操作人员应熟悉所使用的涂料的性能、施工规程及安全制度。按表面特征分类：镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）、镀锡板、复合钢板、彩色涂层钢板。在施工中应严格执行劳动保护制度。 2、必须使用劳防用品。进行喷涂操作时，应穿紧身的工作服，戴口罩、手套和防护眼镜。避免涂料接触皮肤和有害气体直接进入呼吸系统。 3、施工现场应有良好的通风条件。操作时z好站在上风头，如在通风不良的场所施工，必须安置通风设备。 4、施工时出现头晕恶心者，应立即离开施工地点，到外面呼吸新鲜空气和休息，严重者应立即送医院检查。 5、在涂装施工现场，不准使用明火，严禁吸烟，严禁穿有铁钉皮鞋的人员进入工场，严禁使用高压灯和设置电气开关等。 6、施工完毕后，应及时清理工具及残余材料，并封闭钢桶。溶剂钢桶上要加盖。擦拭油漆和溶剂的回丝、布头应及时处理掉。 7、操作人员应少用含苯的溶剂洗手。工作时z好将外露的皮肤擦上凡土林或戴上塑料手套，以防漆液和溶剂沾染。 8、操作人员不得在施工现场进食，饭前或下班后要用肥皂洗手、洗脸，并换下工作服。 9、操作人员应定期进行体格检查，对有症状者要及早检查和确诊，及时治1疗。

钢桶灌装油品应按季节气候情况，确定各种油品的灌装数量。一般都应使钢桶在灌装油品后，桶内保持5~7%的气体空间，以备油品受热膨胀。在不同季节，200升标准钢桶的油品灌装数量也有所不同。

有时油品质量不好，材料强度不均匀，或者在制造、使用过程中碰伤、磨损，再加上灌装容量不恰当，十分容易造成钢桶爆1炸事故。因此，结合钢桶安全灌装容量，还应掌握灌装后的桶内压力是否符合安全要求。

如何确认钢桶的容积？

如果您是要灌装低沸点产品，一般在60℃以下，则要充分考虑到此类产品在一定的温度下存在蒸汽压力，液体蒸汽压力随温度升高而增大。方法是将涂料涂在一头呈半球状的长120mm，直径10-12mm的碳钢棒上，非球形的一头打一小孔，小孔中可穿一尼龙绳。另外还要考虑到产品灌装温度和灌装后钢桶可能遇到储运时的z高温度，一般要考虑到55℃，有些地区要考虑到60℃之间的温差，引起产品膨胀、导致钢桶内产生内压，此两种压力之和不能大于钢桶内允许的承受内压压力。否则钢桶会产生爆裂和严重变形。钢桶允许承受压力，详见出口商检证书，或向吴江青云制桶厂 咨询。