一般固溶处理的加热温度在781-821℃之间,对用作弹性组件的材料,采用761-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶退火热处理方法应使炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。
铍铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.2%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,佳时效温度为301-331℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,佳时效温度为450-481℃,保温时间1-3小时。
近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高,变形量减小。为了提高铍铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。
由于铍钴铜自身的比重较钢铁棒大,因此在使用是,要千万小心注意,避免在铍钴铜掉落时不慎砸伤手脚。另外,在进行铍钴铜的加工时,由于加工后极易出现氧化反应,因此加工工作结束后要及时的进行防锈保护,由于铍镍铜有良好的加工性能,因此在加工时只需确认产品已固定牢固就可采用车床,磨床,铣床,冲压等加工设备进行加工工作。
一般来说出厂时的铍钴铜棒都是经机械切削加工而成的,热传导性比模具钢材约3~4倍,同时由于铍钴铜材料的热传导性高、抗腐蚀性强以及抛光性好的特点,使得其被采用在需要快速均匀冷却的模具产品生产上。
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