检查油量与油的状况;
检查定子腔中是否有液体出现;
检查电缆入口与电缆状况;
起动装置的功能检查;
检查旋转方向;
检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);
检查电绝缘情况;
更换为检查而拆卸的所有O型密封圈;
检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。
2.2.2车间大修
修理车间要求有专门工具,并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外,还应对下列各项进行判断是否需要:
更换轴承;
更换轴承密封圈;
换油;
电缆入口处的密封圈情况,必要时更换水密电缆;
更换机械密封。
1、加装导流罩后,流体速度沿着潜水推流器的轴向传递明显增加,流体径向扩散相对较小。搅拌机叶轮产生的射流横截面体速度分布基本对称;
2、使靠近潜水推流器的流体垂直截面,轴向速度增大,径向速度减小,受影响的流体质点少,比较集中,推流搅拌器服务面积比较小;随着与污水处理推流器的距离增大,流体轴向速度将会减少,径向速度同样会随之减少,但是径向受影响受影响的流体会明显增多,推流搅拌器对流体的服务面积逐步增大;
3、导流罩在明显增强叶轮的轴向射流距离的同时还可以减少池壁边界对池内流体的反作用力及其所带来的对潜水推流器自身的撞击,显著减少推流器和流体所产生的共振及机器自身振动。
冲压式潜水搅拌机长时间在污水处理中运行,但作为一种机械设备,它的制作材料是金属的,长时间触碰水肯定会影响到设备的使用寿命,更不要说是带有酸碱的污水。因此,搅拌机日常的维护和保养是必要的,那么,具体的措施有哪些呢?下面小编就为大家详细介绍一下。 1、冲压式潜水搅拌机长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻与高温。若置于水中,每15天至少运转30min(不能无水运行),以检查其功能和适应性。 2、电缆每年至少检查一次,若破损请予以更换。 3、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降。 4、设备在出厂前已在油室内注入适量的32#机械油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现油中有水,应将其放掉,重新换油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。原文链接:http://www.8178.org/caigou/show-121633.html,转载和复制请保留此链接。
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