1.具有清障功能。
由于各种原因,电除尘器中时常会有异物落入到气力输送系统中来,造成输送系统的故障堵管,而紊流双套管订做系统在每台发送罐底部装有“出料三通”,起到一个沉淀箱的作用,超大、超重杂物沉积箱底,定期清除,防止流入输送管中,起到了防止事故堵管的目的。
2.较好的流化性的功能。
在每台发送罐内配置具有强力扰动作用的气化喷嘴装置,使物料在进入输送管道前给予充分的扰动和气化,避免了块状灰进入输灰管道,保证物料在管道内流动顺畅。
紊流双套管订做的保送零碎(稀相气力)双紊流双套管订做是应用低于1kg/cm2的气体压力,采用正压(压送式)或负压(吸送式)并以较高的速度来推进或拉动物料使其经过整条输送线,因而气流保送方式被称之为高压高速零碎,它具有较高的气体-物料比。
在气流零碎的开端端约有600m/min的加速度,在末端可达1300m/min的高速,因而气流速度较高。紊流双套管订做初端压力普通低于0.1Mpa,而末端则与大气压根本接近。我公司可根据用户的实际情况及需要,设计、生产各种规格的紊流双套管订做。稀相保送的介质普通采用空气或氮气,动力提供普通由罗茨真空泵提供。罗茨真空泵的稀相保送时,物料在紊流双套管订做道中呈悬浮形态,保送间隔达百米,稀相负压的次要特点是可以从低处或散装处多点向高处一点或多点停止保送。正压保送的特点是输送量大,间隔较长,流速较低,波动。它关于物料的影响较小,次要组成部分为星型给料阀、旋风别离、除尘器与罗茨鼓风机。正压和负压也可停止组合使用以满足特殊要求,比拟适用于多点供料单点出料的保送方式,通常为保送粉状、小颗粒或比重较轻的物料。
紊流双套管订做除灰系统的基本操作1.紊流双套管订做气力输送设备在操作使用定要先检查电源是否插好,线路是否安全,如果无误,在进行下一步操作。
2.启动库顶脉冲除尘器,空气压缩机,打开气力输送设备上部闸板阀,进行下料,待小料仓有一定物料后,启动罗茨风机。
3.开启进气阀门,空载试机5-10分钟,将紊流双套管订做中的杂物及焊接时的熔渣吹净。检查输送管路各连接部位是否漏气,除尘器工作是否正常,压力表是否能正常显示,如果一切显示正常,方可继续操作。
4.检查库顶除尘器应工作正常,运行阻力<1500Pa。检查透气层是否损坏。安装时应特别注意熔渣烧坏泵体底部透气层。
5.后结束运行时,一定要检查电源是否切断,把执行机构关闭至零位将管道送空后关停风机。
当发送器内压力到达必定值时,压力传感器宣布信号,出料阀主动敞开,流化床上的物料流化加强,输送开始,发送器物料逐步削减,此进程中流化床上的物料,一直处于边流化边输送。紊流双套管订做浓相输送系统采用较低的输送速度,起始速度为4-6m/s,末速为10-12m/s。当发送器物料输送结束,压力下降到管道阻力时,指示灯宣布信号,通气连续必定时刻,压缩空气打扫管路,然后进气阀封闭,间隔必定时刻,封闭出料阀,翻开进料阀。
以上就是紊流双套管订做除灰系统的基本操作。
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