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压力管道安装改造维修特种设备许可证

体系人员

A1、A6

A2、A3、

C1、C2

A5、C3

A4、D

工程师

本科且高工

本科且工程师

工程师

工程师

设计质量控制系统

责任人员

本科且工程师

本科且工程师

工程师

工程师

材料质量控制系统

责任人员

工程师

工程师

工程师

助工

工艺质量控制系统

责任人员

本科且工程师

本科且工程师

工程师

助工

焊接、粘接与浸渍、粘接(手糊)与缠绕质量控制系统责任人员

本科且高工

本科且工程师

工程师

助工

热处理质量控制

系统责任人员

工程师

工程师

工程师

助工

无损检测质量控制

系统责任人员

大专且工程师

工程师

助工

助工

理化检验质量控制

系统责任人员

大专且工程师

工程师

工程师

助工

检验与试验质量控制系统责任人员

大专且工程师

工程师

助工

助工

压力管道安装改造维修特种设备许可证

特种设备许可证

C3.7.1.5 充装工作质量控制

充装工作应当符合《移动式压力容器安全技术监察规程》的规定，充装工作质量控制的范围、程序、内容如下：

(1)充装工作流程；

(2)充装前，应当对移动式压力容器逐台进行检查，未经检查合格的移动式压力容器，不得进行充装作业；

(3)充装过程应当按照充装操作规程进行，充装人员必须持证上岗，安全管理人员应当进行巡回检查；

(4)充装量(或者充装压力)不得超过核准的充装量(或者充装压力)，严禁超装、错装；

(5)应当按照操作规程对充装后的移动式压力容器进行检查；

(6)做好充装前后安全检验记录和充装记录。

压力管道安装改造维修特种设备许可证

特种设备许可证

C3.7.4 工作记录和见证材料

充装单位应当制定以下工作记录和见证材料，并且能够适应工作需要，得到正确使用和保管：

(1)充装介质成分检测报告；

(2)充装前后安全检查记录和充装记录；

(3)超装介质卸载处理记录；

(4)设备(包括泵、压缩机和储罐等)运行记录；

(5)充装单位安全检查记录；

(6)持证人员培训考核记录；

(7)质量信息反馈记录；

(8)设备(包括泵、压缩机和储罐等)和仪器仪表的维护保养、检修、定期检查、检定记录；

(9)事故应急预案演练和评价记录。

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特种设备许可证

D1.1.8 试制造(注D-4)

(1)试制造样品的规格能够验证制造单位申请许可范围内所需要的制造能力和检验能力；

(2)试制造样品取得设计文件鉴定报告，并且满足《气瓶安全技术监察规程》的要求；

(3)试制造样品的设计参数和制造工艺覆盖许可申请范围，制造工艺应当包括成形、焊接、无损检测、热处理、理化试验、耐压试验和气密性试验等过程；

(4)每个申请许可子项目试制不少于2个批量的试制造样品合格品(试制造样品合格品应当完成涂装前的所有工序以及检验与试验，检验结果合格)，另外还至少有1个批量的试制造样品在制品，在制品应当覆盖冷热成形、焊接、热处理、无损检测、理化检验、耐压试验和气密性试验、纤维缠绕及固化、填料的充填、低温绝热气瓶的抽真空、真空检漏等主要制造和检验工序(注D-5)；

(5)试制气瓶合格产品每个批量的气瓶数量，除长管式大容积气瓶、低温绝热气瓶产品不少于10只外，其他许可的产品应当不少于50只。