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定期清洁：每日收工后，必须擦拭清洁龙门铣床的各个部位，包括表面、导轨、切割区域和冷却系统等。使用柔软的布或刷子清除积聚的切屑和灰尘，确保机床表面干净。避免使用过多的清洁剂，以免对机床表面造成损坏。

拆卸清洗：定期拆卸清洗龙门铣床各部的油毛毡垫，擦拭各滑动面和导轨面、工作台及横向、升降丝杆、走刀传动机构及刀架等关键部位。

制定维护计划：

根据机床的使用情况和维护手册，制定定期维护计划，并在计划中明确紧固件的检查和调整周期。

培训操作人员：

对操作人员进行培训，使其了解紧固件的重要性和检查调整的方法，提高机床的维护水平。

保持机床清洁：

定期清洁机床，特别是紧固件周围的区域，以减少灰尘和切屑对紧固件的影响。

高精度：大型龙门铣床采用高精度轴承、电主轴和进给系统，能够实现高精度的切削加工，满足各种精密零件的加工需求。

能够同时使用多把铣刀进行加工，且工作台移动速度快，大大提高了加工效率。

大行程：龙门框架和工作台的设计使得大型龙门铣床具有较大的加工范围，能够加工尺寸较大的工件。

高刚性：机床大件均为铸件结构，采用高强度铸铁件，使得整机具有良好的刚性、抗振性和精度保持性。

智能化：部分大型龙门铣床配备了的数控系统，能够实现自动编程、蓝图编程和快速编程等功能，降低操作难度，提高加工精度和效率。

船舶零部件：船舶零部件一般比较大，如船舶船体、强度龙骨等，这些零件的加工也需要龙门铣床来完成。龙门铣床的大行程和高精度特性，使得它能够适应船舶零部件的加工需求。

复杂图形零件：龙门铣床采用CNC控制系统进行加工，能够实现复杂图形的加工。这使得它在加工具有复杂曲线和曲面的零件时具有显著优势，如各种异形零件、曲面零件等。

高精度零件：龙门铣床具有高精度的加工能力，能够加工出高精度的零件。这对于一些对精度要求极高的领域，如航空航天、精密仪器等，具有重要意义。