砧座部分:
砧座位于主机下部,冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上,因此,该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。考虑到以上因素的影响,该锤体的设计从结构、材料、强度、外观等方面考虑得十分周全。其结构由砧座主体、U型垫板、支滚座、支滚等主要部分组成。整个砧座部分重量约为1100kg,以保证砧座部分有足够的惯性,加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接,使砧座在工作时稳如磐石。
支滚的拆卸:支滚镶嵌在支滚座里,拆卸支滚时需要先将支滚座从U型垫板中拔出。1上极限限位保护:该机的提升行程大,为避免操作疏忽而造成“撞车”现象,该机在行程处设有行程开关,到达极限位置会自动停机。具体操作过程如下:松开连接支滚座的四个内六角螺栓,用手或其它工具插入支滚座侧面的起拔孔中,向上方拔出支滚座。如果支滚座被杂物卡住,可以用带螺纹的起拔工具拧入支滚座顶部的M16孔中,向上方将支滚座拔起。
CL-4000传送带落锤冲击试验机的部分系统介绍缓冲器部分:
CL-4000传送带落锤冲击试验机在底座上装有能量缓冲器,其位置位于锤体正下方,用以吸收试样断裂后锤体的剩余冲击能量。
位移测量装置:
固定在移动横梁上的支杆通过同步带带动的编码器测量位移。
提升系统:
提升系统由电机、超低速电机、卷扬机、钢丝绳、起吊框架、及吊钩组成。提升采用钢丝绳,该提升系统运行平稳,噪音小,挂钩为自动锁芯式,挂钩到位后锁芯自动锁紧挂钩。
CL-4000传送带落锤冲击试验机的安全防护系统安全防护系统:
该机设计有完善可靠的安全防护系统,包括:吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、吊钩到位检测:该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性,为了进一步提高其安全性,该机在锁芯旁边设有检测装置,用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位,提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
2、安全销保护:当安全销处于安全位置时,落锤功能失效。
3、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统,该机的提升行程大,为避免操作疏忽而造成“撞车”现象,该机在行程上限值处设有行程开关,到达极限位置会自动停机。
4、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
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