电镀生产工艺介绍;电镀分为前处理、电镀过程和后处理三大工艺流程。
前处理:除去待镀物件的油污、氧化皮、抛光等
电镀过程:毛坯—磨光—抛光—化学除油—水洗—酸洗—水洗练到—淡碱浸渍甩干——上挂具—电解除油—酸洗水洗两道—电镀第一层—浸洗回收两道—漂洗两道—电镀第二层—浸洗回收两道—漂洗两道—电镀第三层—浸洗回收两道—漂洗两道—热水洗—下挂具—干燥—抛光
后处理:清洗、出光、除氢、钝化及防色变
电镀废水来源与分类
电镀废水主要来源于电镀工艺中的酸洗、漂洗、钝化,以及镀好后的刷洗极板、刷洗地坪和化验用水。根据不同的电镀厂家生产的电镀产品不同,电镀废水的种类也不一样,主要有酸碱废水,含油废水,含铬废水,其他重金属废水和综合废水等。
电镀废水水质分析:
电镀污水水质较复杂,污水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。
流程说明:电镀废水经过管网收集,进入调节池,调节水质水量,由提升泵泵入一体化污水处理设备中,首先进入铬还原池,把六价铬还原成三价铬,主要是在反应池中投加亚硫酸氢钠将六价铬还原成三价铬;出水自流进入混凝反应池,通过加药系统加酸,调节PH至9-12,然后再通过加药系统加入聚合氯化铝混凝剂,通过搅拌使其混合均匀,使氢氧化锌、氢氧化铬、氢氧化镍形成絮凝沉淀体,提高沉淀性能;出水自流进入沉淀池,废水在沉淀池中停留一段时间,利用重力的作用,去除废水中的絮凝沉淀物;出水自流进入中间水池,经泵提升进入石英砂过滤罐,通过过滤进一步除去废水中的颗粒物;出水自流进入清水池,清水池的水即可达标排放亦可作为石英砂过滤罐的反冲洗用水。沉淀池中污泥经污泥泵提升进入污泥干化池,在污泥干化池中脱水处理后,定期清理。
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