这种废钢破碎机主要是由破碎机工作机构、使动鄂运动的动作机构、超负荷的保险装置、排矿口的调整装置和机器的支承装置(即轴承)等部分组成。
破碎机的工作机构是指固定颚板和可动颚板5构成的破碎腔。它们分别衬有高猛钢(ZGMnl3)制成的破碎齿板2和4,用螺栓分别固定在可动颚板和固定颚板上。为了提高碎矿效果,两破碎衬板的表面通常都带有纵向波纹齿形,齿形排列方式是动颚破碎齿板的齿峰正好对准固定颚破碎齿板的齿谷,这样有利于矿石的破碎作用。破碎齿板的磨损是不均匀的,靠近给矿口部分损较慢,接近排矿口部分磨损较快,特别是固定颚破碎齿板的下部磨损更快。为了延长破碎齿板的使用寿命,往往把破碎齿板做成上下对称形式,以便下部磨损后,将破碎齿板倒向互换使用。对于废钢回收企业说,利用破碎机进行废钢的加工回收,存在的优势有:1、扩大了加工回收范围。大型破碎机的破碎齿板一般制成互相对称的几块,目的与此相同。另外,近儿年来.颚式破碎机有的采用曲面的破碎齿板,即排矿口部分接行,这样可使破碎产品粒度均匀,排矿不易堵塞。
废钢破碎机岩矿的力学性质是表示岩矿抵抗各种外力破坏的能力。现代固体力学虽然有很大的进展,但还不能提供像岩矿这类脆性非均质材料破坏的理论计算方法。虽然某些矿物晶体的晶格能可以测馨定出来,但按此计算的结果与实际相差太大而无实用价值。因此,解决岩矿力学强度的确定办法只能是实际的工程测量。废钢破碎机的优点是:破碎比很大,生产能力很高,产品大小均匀,过粉现象比较,单位产品能耗很低,结构简单,设备重量轻,操作维护电动容易等等。目前岩矿的各种力学性质均是通过岩矿样的材料试验得来的。
目前岩矿力学性质的研究方法基本上是采用工程力学中常用的材料试验法,尽管此法与粉碎机械的破碎施力情况有许多不同,但目前它仍然是岩矿抗破碎性能研究的重要手段,它可以测出岩矿的各项力学性质。
废钢破碎机的优点是:动颚上部水平行程较大,可以满足矿石破砟时所要求的压缩进,同时动颚向下运动时,由于动颚压住待破碎的矿石且和矿石一起向下运动,有促进排矿的作用,因此其生产率较商。其特点是:由于动颚的垂宜行程大,矿石的磨碎作用增加,故颚板表面磨损加快且易产生过扮碎现象而使扮旷增多,从而增加了非生产性的能进消耗。对于简单摆动式颚式破碎机,則由于垂直行程小,故不存在如上缺点,伹它的给矿口水平行程小,而颚胜上部皆为较大的矿块,欲破碎它们,霜要较大的水平行程,因此这种破碎机不能充分满足矿石破碎所要求的压缩设,从而生产率较低。废钢破碎机随若颚衬的磨损,排矿口的间隙不断增加,因此使排矿粒度不断加大,为了保证矿石的破碎粒度要求,必须用调整装迓定期地调整排矿口的尺寸。其优点是可达到无级调整,操作方便且节省肘间,调整时不必停车。废钢破碎机它的缺点是使机器的尺寸和茧量增加,因此只适用于小型破碎机。通过更换不同长度的后肘板(用3~5个,毎相邻两个之间相差5~10奄米)来调整。废钢破碎机这种调整是有级的,调整范围火,但调整时困难,费时间,故近年来已被淘汰。磨剥法:靠运动的工作面对物料摩擦时所施的剪切力,或者靠物料彼此之间摩瘵时的剪切作用而使物料粉碎。在后肘板支承后面放一组庠度相同的垫片,利用改变垫片的数:来调整。这种装迓。它能达到多级调整,调整时比较方便,可使机器结构紧凑和成轻电货,因此,大、中、小型破碎机都采用这种结构。其缺点是调整时黹停车。
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