T型槽地轨运用灵活 铸铁地轨手工刮研工序

地轨按规范停止定期周检。依据详细状况，考证周期为6-12个月。T型槽地轨支撑点垫好平整，各支撑点受力平均，整个地轨的平整度。地轨应装置在通风、枯燥的环境中，并远离热源、腐蚀性气体、腐蚀性液体。T型槽地轨装置时，用调整角对地轨的支撑点停止调整和搭接，由技术人员将T型槽地轨调整到合格精度。

运用T型槽地轨时，轻拿工件。不要挪动T型槽地轨上的粗糙工件，以免对T型槽地轨工作外表形成磕碰、划伤等损伤。为了避免T型槽地轨的整体变形，运用后应将工件从T型槽地轨上取下，以防止工件长时间压在T型槽地轨上而形成T型槽地轨变形。T型槽地轨不运用时，应及时清洗工作面，然后涂一层防锈油，用防锈纸掩盖，并用地轨外包装掩盖，以防T型槽地轨无意中形成铸铁，其平面工作面损坏。

T型槽地轨达不到精度如何处理？我们晓得客户朋友们关于T型槽地轨的精度请求是很严厉的。但是不可能每个T型槽地轨消费的地轨都是合格。难免有些不好商家在加工上做手脚了。那么客户朋友们遇到这样的问题要怎样来应对呢？当然T型槽地轨达不到精度的缘由也有可能是长期运用呈现了磨损。针关于T型槽地轨达不到精度的处置办法小编做了下总结：

T型槽地轨精度怎样维修恢复，地轨的维修是钳工用刮研刀在需求维修的T型槽地轨工作台面上刮去微量金属（刮研余量为5-30um），使T型槽地轨工作面恢复到检验工件时请求的几何精度的一种维修技术。T型槽地轨的维修研具：为了分辨T型槽地轨工作面的几何精度误差和维修结果，要用到的平板、平尺、检具。

T型槽地轨精度维修工艺：地轨工作面涂一层很薄的显现剂（红丹油），然后与维修研具一同对研，对研后工件外表的某些凸点就会明晰的出来，这个过程称为显点。显点后将显现出的凸点刮去，经过重复的显点和刮研，可使地轨工作面的显现点数逐渐增加并平均散布，这表示地轨工作面的几何精度误差在逐渐减小。

一般情况下T型槽地轨的工序要如何处理呢?普通状况下T型槽地轨的工序要如何处置呢？客户朋友们你们晓得吗？下面就由地轨厂家的工作人员为大家解说一下，希望能对您有所协助。先加工基准面：当零件在加工过程中，首先对作为定位基准的外表停止加工，为以后的加工过程尽快提供良好的参考，称为"基线".

T型槽地轨划分加工阶段：将加工的外表分为加工阶段，普通分为粗、半精加工和精加工三个阶段，主要加工质量，有利于设备的合理运用；易于布置热处置工艺而且容易发现毛坯问题。

T型槽地轨先孔后面：关于方框、支架、连杆等，先加工孔后的平面，这样就能够在平面上加工孔，了平面和孔的位置精度，便当了孔在平面上的加工。主要外表的光整加工：应放置在工艺道路的阶段，防止精整过程的外表因工艺之间的运输和装置而损坏。

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