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1、光伏支架设备工作时，机床后部不允许站人，在改变可变下模的开口时，不允许有任意料与下模接触。
2、严禁单在一端处压折板料，运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
3、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
4、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
5、发生异常立即停机，检查原因并及时排除，先退出控制系统程序，后切断电源。
6、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和稳定，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
7、设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，全部正常后方可工作。
8、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确定配合人员均在稳定位置方准发出折弯信号。
9、板料折弯时需要压实，以防在折弯时板料翘起伤人，调板料压模时需要切断电源，停止运转后进行。
10、检查上下模的重合度；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
11、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
目前光伏支架成型机及其所在的行业正处于发展的过程当中，行业形势瞬息万变。光伏支架设备的生产工艺、操作方法等内容也是日新月异。要想正确的使用这一光伏支架设备，就需要我们规范。我们需要不断的完备自己的知识库，只有这样才能够做到对于光伏支架设备的充足了解。
光伏支架设备缺陷的存在对弯制管件的质量会产生很大的不良影响。管壁厚度变薄，必然降低管件承受内压的能力，影响其使用性能；弯曲管材断面形状的畸变，一方面可能引起横断面积减小，从而增大流体流动的阻力，另一方面也影响管件在结构中的功能效果，管材内壁起皱不但会削弱管子强度，而且容易造成流动介质速度不均，产生涡流和弯曲部位积聚污垢，影响弯制管件的正常使用；回弹现象必然使管材的弯曲角度大于预定角度，从而降低弯曲工艺精度。因此，应在弯制之前采取对应措施防止上述缺陷的产生，以获得理想的管件，确定产品的各项性能指标和外观质量。
在对光伏支架成型设备进行了解的过程中，需要知道具体的材质。不同的设备在材质方面不一样，质量一下就会有差别，价格上也会不同，了解到了具体的材质，这是进行采购的前提和基础，所以在做的过程中需要有所认识。了解光伏支架设备的时候，还应该综合的关注到情况。不同的设备，具体的情况会存在一些差别，我们能够关注到了其他的方面，并且对于整个的质量都有了好的认识，然后再做好选择的工作，这些方面都尤为关键。光伏支架设备能够确定在美观性上的提升，同时对于确定农作物在种植生长期间，温度上的调控，智能化的把控。相信在技术的带动之下，对于环境温湿度的调节，也将会带来好的提升，是值得备受肯定的重要依据在其中，为接下来的使用效果改进提供了方便。
沧州广驰机械有限公司（http://www.gcywjx.com/）主营护栏板修复机、大棚弯管机、大棚卡槽机、大棚缩口机等产品。并可根据用户要求设计制造各种规格的辊压设备。产品销售各地。我公司一如既往坚持推进规范生产，应用高，用良好的社会与经济效益推动我国产业和企业的发展是我们的经营目标。
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