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晶振外壳机械装置具体结构尺寸与细节<一>、晶振外壳机械装置具体结构尺寸
由于系统要检测的目标物体是晶振外壳，所以，机械结构的设计充分考虑晶振外壳的外型特性与尺寸，具体尺寸要求。
下面分别介绍各机械结构的外形以及尺寸。
(1)引导槽。作用是让晶振外壳能够顺利传送到采样导槽，并且是一个一个往下传。
考虑到晶振外壳尺寸，为了防止晶振外壳堵塞引导槽，槽宽要略大于晶壳斜对角线，经计算槽宽定为14mm。槽高要确认晶壳在传送过程中不掉出引导槽，经试验测试定为25mm。
(2)采样导槽。作用是让晶振外壳能够以确定的采样周期，顺利传送到振动导槽，并且一次采样一个(这需要调整采样的时间，所以在控制系统部分分析)。同样考虑到晶振外壳尺寸，为了防止晶振外壳堵塞采样导槽，槽宽要略大于晶壳斜对角线，并且考虑晶振外壳在槽之间传送的衔接过程，槽宽定为16mm。槽高要确认晶壳在传送过程中不掉出引导槽，经试验测试定为17mm。
(3)振动导槽及相关结构。振动导槽的作用是将晶振外壳从上述机构中的随机状态调整为底面朝上或顶面朝上这2种稳定状态，从而便于后续处理过程的执行。
<二>、晶振外壳冲压不可忽略的细节
晶振及其合金冲压油的选择非常重要，保护良好的润滑性、冷却性、过滤性和防锈性，因此可用于晶振及其合金加工的冲压油与普通的冲压油有所不同，选择一款合适的冲压油是需要的。
晶振外壳冲压拉伸油属于金属加工油，适用于强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等。冲压拉伸油分为：水溶性冲压拉伸油、金属冲压拉伸油、晶振材冲压拉伸油。
1、冲压拉伸油的润滑性：
这是拉延油较重要性能，润滑性不好，会导致工件破裂、板材与金属产生烧结、产品出现划伤，模具磨损严重，降低模具寿命。
2、冲压拉伸油的冷却性：
冲压加工产生热量的原因很多，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时，产生的热量大，长时间连续进行这种加工时，要是不除去或不这种热量，热量就蓄积到模具上，使模具温度继续上升，模具进一步膨胀，凸模与凹模之间的间隙就会减少，摩擦及施加给材料上的应力就会加大，局部产生高温，导致润滑膜破裂，从而造成烧结、拉伤和破裂等故障。在这种情况下，通过使用水溶性冲压油剂，能够产生的热量，特别是高速连续动作加工和高速连续自动化加工行业以及不锈钢的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷却性好的水容性冲压油剂。
3、冲压拉伸油的防锈性：
冲压加工后的零件，一般要原封不动放置很长时间，为了使其在放置期间不生锈，要求拉延油具有良好的防锈性。因为冲压加工用润滑油吸附性很强，在金属表面保持着难以破坏的油膜，所以一般就具有防锈效果。但其效果的大小是根据润滑油的性质和加工条件的不同而不同，另外也根据零件放置环境不同而不同，因此在环境恶劣和存放时间长时，对油品防锈性要求高。
4、冲压拉伸油的带油焊接性：
为了简化工序提高生产效率，要求拉延油具有不必清洗可以带油焊接的性能。有时由于拉延油的附着，在焊接的地方生锈。有的油在焊接时产生有害气体以及影响焊接强度。冲压加工后带油焊接时不发生上述问题，这对拉延油来说是非常重要的。
5、冲压拉伸油的脱脂性（易清洗性）：
附着在冲压件上拉延油，通过采用确实可以洗净的洗涤剂和洗涤方法来进行清洗时，洗涤成本低廉，并且用很短时间就能脱脂，这也是重要特性之一。冲压件清洗不干净，会影响后工序的喷漆和电镀。
6、冲压拉伸油的操作性：
冲压加工前，把拉延油涂刷到加工板材上的操作需要时间和劳力，有损于生产效率，因此这个操作容易进行也成为对拉延油要求的一个性质。特别是对于大尺寸零件，这个性质尤为重要，如果从操作性来看，应尽量采用低粘度的拉延油。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。
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