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（1）树脂砂平台铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高。
（2）造型效率高，提高了铸铁平台生产率和场地利用率，缩短了生产周期。
（3）减轻劳动强度，大大改善了劳动条件和工作环境，尤其是减轻了噪音、矽尘等，减少了环境污染。
（4）节约能源。这表现在取消了烘窑和水力清砂，提高了铁水成品率，大大降低了压缩空气消耗，从而在节水、节电、节煤（焦）等方面作用明显。
（5）旧砂回收 容易，可以达到 90— 95%的 回收率。在节约新砂、减少运输、防止废弃物公害等方面作用明显。
树脂砂平台由于呋喃树脂砂工艺具有操作灵活方便、铸型尺寸稳定等特点，特别适合中小铸造企业生产单件、中小批量铸件。对于大的树脂砂铸件，考虑到其造型放砂时间长，砂型易出现分层，而砂型分层处砂质较松软，强度偏低，易使高温钢水渗入型砂而粘结。因此，填砂时先用刚放出的砂逐渐推进盖满模型面，待砂达到离型面约20mm厚度，采取人工舂实，提高面砂的紧实度。
因此树脂砂铸件的工艺是目前铸造行业实现能源消耗较少、劳动强度较低、生产效率较高、环境污染较轻，而铸件尺寸精度较高、表面品质较好、砂型质量较轻的高技术工艺。
其一、安装钳工削锉技术要点
削锉作业广泛应用于机械安装钳工领域，它具体可以分为常用的平面削和曲面削两种以及内外表现削锉，难度较大的沟槽削锉等不同操作。首先，安装钳工的削锉操作应当掌握基本的操作手法与概念，钳工不仅要深刻理解动作概念，还要注意均匀用力，发挥拇指与掌心的支撑力量，同时配合使用正确的站姿，以减少体力的消耗。其次，削锉操作时还要注意锉面与材料保持水平，这样才不会因为力量的不均匀对材料造成的损害，同时可以有效避免出现削锉裂纹现象的出现。
再次，在削锉的过程中应当做好基本保护，注重使用木质保护垫片，注重及时清理铁屑，注意合理放置锉刀等工具。
检验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平板均采用优良细颗粒灰口铸铁制造，材质HT250-HT300，表面硬度均匀，再过表刮削加工，可获得0、1、2、3级(按国家标准计量鉴定)精度。
其二、工程装备装配方法
常用装配方法有互换法、选配法、修配法、调整法，适用于不同加工精度零件和装配精度的部件或总成。互换法对工件加工精度要求高，但是装配时效率高，选配法可以降低零件加工精度和加工成本，但是装配效率低；对于装配精度要求较高、又不能互换的零件，可采用修配法，但是修配法需要预留修配余量，修配也影响装配效率；采用调整法，零件可按经济精度要求加工而获得较高的装配精度。工程装备装配中，以上方法都存在。为了实现流水线生产，提高装配产能，很多了家购进了精度较高的机床，提高零件的加工精度，尽可能采用互换法装配。但是，对于一些提高加工精度会造成成本大幅提高的零件，装配时仍采用选配法、修配法和调整法。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平台和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
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