对于中、大型及特大型LNG储罐,从经济技术上考虑,普遍采用普通堆积绝热,即在绝热空间中装填珠光砂。选用 粒度的珠光砂充填到 密度,减弱颗粒间的接触传热。为防止绝热材料吸潮而造成性能下降,使绝热材料保持其绝热效果,对绝热空间充入微正压的氮气,可防止潮湿空气渗入夹层。也可以排出夹层中空气,将夹层中的氧含量降至 低,防止LNG泄漏后与氧气混合发生危险。
金属LNG储罐磁记忆检测与无损检测技术应用
其一、LNG储罐金属磁记忆检测
金属磁记忆检测技术是俄罗斯杜波夫教授于20世纪90年代初提出,并于90年代后期发展起来的一种检测材料应力集中和疲劳损伤的新的无损检测与诊断方法,是一种非破坏检测方法,其基本原理是记录和分析产生在制件和设备应力集中区中的自有漏磁场的分布情沉。
金属磁记忆检测不需要对被检测对象专门磁化和退磁而是利用构件在地磁场中的自磁化,不需要对构件表面进行专门清理,探头的提离效应影响不大,不需要耦合,特别适合现场使用,快速、可靠而且检测灵敏度高。这种技术不仅可以快速检测出LNG储罐的应力集中的部位从而查出缺陷,还可以根据实际应力变形状况的信息来判断损伤发展的原因,是对LNG储罐缺陷进行早期检测并诊断的行之的无损检测方法。但是由于金属磁记忆检测技术是一门新型的检测技术,因此在仪器使用和实际应用方面还需要解决许多问题。
其二、LNG储罐无损检测技术应用
1、要与破坏性检测相配合
由于无损检测具有的局限性,并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测,某些试验只能采用破坏性检测,因此,目前无损检测还不能完全代替破坏性检测。也就是说,对一盒工件、材料和机器设备的评价,把无损检测的结果与破坏性检测的结果互相对比和配合,才能做出准确的评定。
2、选用恰当的时机
在选用无损检测技术时,应先认清无损检测的目的,根据检测目的确定实施无损检测技术的恰当时机。例如,要检查高强钢焊接缝有无延迟裂纹,无损检测实施的时机,就应该安排在焊接完成24小时后进行;要检查热处理工艺是否正确,就应将无损检测实施时机放在热处理之后进行。因此,在利用无损检测技术的时候,也要科学地选用实施无损检测的恰当时机,这样才能确保顺利地完成此次检测,正确地评价被检物的产品品质。
3、选用适当的无损检测方法
众所周知,每种无损检测方法均具有局限性,不能适用于所有工件和缺陷。为了提高液化天然气储罐检测结果的可靠性,根据被检件的特点选择适宜的检测方法。为了提高检测的可靠性,在物件进行检测前,要先判断被检物的性质、结构、材质和尺寸,然后判断被检物产生缺陷的种类和位置,分析缺陷产生的方向。这样才能保证选用恰当的检测技术。根据以上各种情况进行综合分析,然后根据无损检测方法各自的特点选择较合适的检测方法。只有这样,无损检测方法的选择和应用才会是正确的、合理的。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市,于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证,压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证,锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品,低温液体储罐(250m3)主要市场方向液氧储罐,LNG加注站,工业气体分装站,企业和居民气化站。油田加热炉,现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。
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