我国是石油资源匮乏的国家,经济的快速发展,使我国在短短的三十年变成了石油的纯进口国,大约一半的石油来自进口,给国家的能源安全带来极大的隐患。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本实用新型通过冷冻器对废水进行冷d结晶,可以有效降低废水中COD,盐和氨氮浓度,通过分离洗涤装置将浓缩液与冰晶有效分离,并通过对冰晶表面进行洗涤,使得经过处理后得到的纯水能够达到饮用水标准。冷却结晶技术的行业应用和优势在工业中应用的冷却结晶技术通过冷却或冷冻热饱和溶液来实现结晶。
高硝(Na2SO4)盐水的冷冻脱硝的连续生产方法
根据权利要求1所述的连续生产方法,其特征在于,所述高硝盐水可以为化工废水,尤其 是煤化工产生的废水,优选为经过预处理、膜处理以及MVR初步浓缩结晶的煤化工废水,所述高硝盐水中含Na2SO45%-15%(Wt:重量百分比)。
根据权利要求1所述的连续生产方法,其特征在于,步骤2的结晶条件为以0.5℃/min将 高硝盐水降温至0~2℃;冷d结晶1-2小时,优选为1.5小时。
根据权利要求1所述的连续生产方法,其特征在于,在第二个冷d结晶罐后还可以有第三 个冷d结晶罐,第三个冷d结晶罐的结晶条件为以0.2℃/min左右将高硝盐水降温至-2~ -1℃;冷d结晶1-2小时,优选为1.5小时。
含盐废水的结晶处理方法及其装置
冷d结晶技术是通过冷冻的方法将废水温度降至0℃左右,根据水中某些化合物的溶解度对温度的灵敏性大的原理,对废水进行结晶处理的一种技术
MVR技术的母液理论上可以在系统内实现全部的循环,但是由于废水中含有的离子成分复杂,并不是单一组分,如果母液全部循环,终产生的结晶盐杂志过多,可利用价值几乎为零,另外能耗一直是制约蒸发技术成本的一个重要因素,母液采取全部循环处理会大大增加系统的能耗,增加运行成本。将预热的淡盐水通入结晶罐来溶解凝聚在结晶罐内的冷凝器上的冰,全部溶解后即放空全部中温淡盐水。
结晶脱硫废水处理系统
1.基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,包括压滤系统,载体循环流化床,氢氧化镁晶种流化床,氢氧化钙晶种流化床,螯合剂循环流化床,微晶精滤装置,纳滤装置,氯h钠MVR浓缩结晶装置和硫酸钠冷d结晶装置,脱硫废水池的出口与压滤系统的进口相连,压滤系统的出口与载体循环流化床的进口相连,载体循环流化床的出口与晶种流化床的进口相连,晶种流化床的出口与螯合剂循环流化床的进口相连,螯合剂循环流化床的出口与微晶精滤装置进口相连,微晶精滤装置的出口与纳滤装置的进口相连,纳滤装置的出口分别与氯h钠MVR浓缩结晶装置及硫酸钠冷d结晶装置相连。所述冰晶分离洗涤装置(2)的下端设有浓缩液排放管,上端设有冰晶排放管。
2.根据权利要求1所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,压滤系统包括污泥泵,压滤机,压榨泵和滤液池,脱硫废水池的出口与污泥泵相连,污泥泵的出口与板框压滤机的进口相连,板框压滤机的出口与滤液池的进口相连,压榨泵的出口与板框压滤机相连,压榨泵为板框压滤机的进一步压滤提供0.8-1.2MPa的水压,污泥泵的压力控制在0.4-0.8MPa,压滤系统去除脱硫废水中悬浮物。根据权利要求1所述的连续生产方法,其特征在于,冷凝器可以采用列管式、盘管式、管式与板式相结合或夹套冷却等多种形式。
3.根据权利要求1所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,载体循环流化床包括依次连接的进水泵,载体吸附剂药桶,载体吸附剂循环箱和载体循环流化床,载体吸附剂药桶连接有加药泵,配有载体吸附剂的载体循环流化床,去除脱硫废水的z金属元素,并将载体吸附剂进行循环流化利用,将富集z金属的载体吸附剂进行固化、包埋无害化处置,或对z金属进行提取、精炼资源化处理。第二步、冷d结晶设两级处理,末效温度为-5℃,硫酸钠以十水硫酸钠和七水硫酸钠的混合盐结晶存在,结晶盐再与原液进行稀释升温,结晶盐呈熔融状态,再经过水泵转至(5)中的二效分离器中进行再浓缩,提高纯度。
4.根据权利要求1所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,晶种流化床包括氢氧化镁晶种流化床和氢氧化钙晶种流化床,载体循环流化床的出口与氢氧化镁晶种流化床的进口相连,氢氧化镁晶种流化床的出口与氢氧化钙晶种流化床的进口相连,氢氧化钙晶种流化床出口与螯合剂循环流化床的进口相连。冷却结晶技术在废水处理中的应用结晶是化学生产中的基本和普通过程之一。
5.根据权利要求4所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,氢氧化镁晶种流化床包括依次连接的进水泵,晶种流化床,氢氧化镁沉淀池和氢氧化镁晶种筛分干燥器,碱液药桶连接有加药泵,通过加药泵将碱液输送到晶种流化床中,氢氧化镁晶种流化床的碱液加药量根据流化床pH值进行自动控制,pH控制在8.0-9.5。(5)物料由三效中转泵打入二效分离器内,由二效强制循环泵输送物料经过换热器交换热量,蒸发水分提升浓度。
6.根据权利要求4所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,氢氧化钙晶种流化床包括依次连接的进水泵,晶种流化床,氢氧化钙沉淀池和氢氧化钙晶种筛分干燥器;碱液药桶连接有加药泵,通过加药泵,将碱液输送到晶种流化床中,氢氧化钙晶种流化床碱液加药根据流化床pH值进行自动控制,pH控制在9.5-11.5。对于西北缺水地区或原水中含盐量高的地区每年排放废盐量将更高,如何处理这些废盐一直困扰着广大工程技术人员,尤其对于可溶性废盐,虽可以通过技术处理手段处理到非危废程度,但其终处理难度很大,既不能填埋,也不可使用。
7.根据权利要求4所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,螯合剂循环流化床,包括进水泵,螯合剂药桶,螯合剂循环箱和螯合剂循环流化床,螯合剂药桶连接有加药泵,螯合剂循环流化床,处理每吨螯合剂循环流化床进水螯合剂投加量控制在5kg-20kg,流化床出水进行部分回流循环流化,回流比例控制在1:10-100之间。冷却结晶法利用溶液中各组分的溶解度随温度变化的差异(见图1)来达到材料分离的目的。
8.根据权利要求4所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,微晶精滤装置为多介质过滤器,陶瓷膜多孔过滤器或管式微滤装置,微晶精滤装置去除螯合剂循环流化床形成的微晶物质,并将SDI控制在3以下。
9.根据权利要求1所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,纳滤装置通过高压进水泵连接微晶精滤装置,纳滤装置浓水端与浓水箱相连,放置浓水硫化n溶液,纳滤装置产水端与产水箱相连,放置产水氯化n溶液,纳滤装置分别与阻垢剂药桶,还原剂药桶和清洗剂药桶相连,阻垢剂药桶、还原剂药桶、清洗剂药桶均分别与自动清洗系统控制系统及压力表电气连接,自动清洗系统控制系统和操作平台电性连接,纳滤装置将微晶精滤装置的出水进行多级多段纳滤,产水箱与氯h钠MVR浓缩结晶装置相连,浓水箱与硫酸钠冷d结晶装置相连。在杂盐蒸发时,钙镁浓度高,管内流速慢,容易堵管,影响浓缩蒸发、结晶、盐分离工艺的效率。
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