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挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。

注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机。

模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。

内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。

高压钢丝缠绕油管（高压油管）用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。

根据液压的系统图查找液压故障在液压系统图分析排除故障时，主法是“抓两头”——即抓动力源(油泵)和执行元件 (缸、电动机)，然后是“连中间”，即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时，要分析故障是否就出在油泵、缸和 电动机本身。“连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连线路上液压元件外，

PTFE毛细管化学稳定性良好，能承受强酸、强碱、强氧化剂，与不发生相互作用。聚四氟乙烯可以在宽温度范围内使用。聚四氟乙烯具有极低的摩擦系数，是一种良好的减摩、自润滑材料，其静摩擦系数小于动摩擦系数，用于制造轴承启动阻力小、运行平稳。

PTFE毛细管是由棒材、管材、薄膜、轴承、垫片、阀门等异形材料和零件组成，主要用于电线护套、腐蚀性流体介质管道、高频电绝缘件，应用于机械、化工、航空、电子电气、电气绝缘等领域。