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广州创励友机械设备有限公司主要生产销售、LCD，LED维修设备及各种自动化设备的高新技术企业，邦定机、压屏机、打线机、镭射打线，亮线修复 镭射激光修复机厂家。

镭射液晶修复机是用于液晶面板的ITO导电层进行修补加工的设备， 通过在液晶面板内部结构对不同层次ITO及导电层进行镭射修复。此设备应用广泛，手机屏，LCD液晶显示屏，电脑屏，电视屏，都可以用它来完成别的机器完成不了的工作，是维修行业不可缺少的一台设备。。

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主要用途2：激光修补的目的，是进一步地希望能将有缺陷的部分加以改正，使原本筛选出来要丢弃浪费的产品，修补成可接受的产品。以目前可以接受的产品标准，首先是不能有线缺陷；其次，目前许多产品有“无亮点保证”，因此也不能有像素是一直发光的亮点，但可以某种程度地接受少数暗点。所以激光修补的对象，是以线缺陷和亮点为主。

激光修补的方式：熔接：在有二层金属相互重叠的跨越之处，以适当能量和波长的激光，可将金属化开而熔接在一起，使两个原本不相连的电极形成相连（和切断实现断开）进行修补。

需要了解：，可以联系广州创励友设备有限公司。

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其中，机体1的底部四角处均安装有移动轮2，使得该装置便于移动，搬运方便。

其中，纵移模组5包括支座一51和支座二52，支座一51内转动连接有丝杆一53，支座一51的一端安装有纵移电机55，纵移电机55的输出端与丝杆一53的一端相连接，支座二52的内部固定有光杆54。支座一51和支座二52平行安装于机体1的顶部两侧。通过接通纵移电机55，纵移电机55的输出端带动丝杆一53进行转动，同时在光杆54的限位下，进行稳定的纵向移动，横移模组6包括滑动连接于丝杆一53和光杆54之间的支座三61，支座三61的内部转动连接有丝杆二62，支座三61的一端安装有横移电机63，横移电机63的输出端与丝杆二62的一端，工作台7滑动连接于丝杆二62上。支座三61的两侧设有滑槽64，工作台7的底部设有与滑槽64相适配的滑条。通过接通横移电机63，横移电机63的输出端带动丝杆二62进行转动，并在滑槽6和滑条的限位下，进行稳定的横向移动，通过纵移模组5和横移模组6配合可带工作台7进行水平面上的移动。液晶屏镭射机图片

其中，夹持件8包括安装于工作台7外周壁的安装板81，安装板81的外壁上螺接有锁紧螺杆82，锁紧螺杆82的底端连接有夹持垫83。通过对锁紧螺杆82进行旋转，可将夹持垫83距离工作台7的高度，从而实现对不同厚度的显示屏的夹持，而且能够保证显示屏在激光镭射的稳定性，以提高显示屏标志激光镭射的质量，夹持件8对称设置在工作台7的两侧，安装板81呈l型形状，设计合理，拆卸方便。

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本公开涉及一种液晶显示屏及应用于液晶显示屏的接近光实现装置和方法，属于电子技术领域，不仅能够在亮屏状态下而且还能够在黑屏状态下实现接近光功能。该装置包括：检测模块，用于检测所述液晶显示屏是否处于黑屏状态；以及驱动模块，用于在所述检测模块检测到所述液晶显示屏黑屏状态下，驱动所述液晶显示屏的局部薄膜晶体管启动，以使得接近光区域中的液晶分子翻转。液晶屏镭射机图片

随着液晶技术的高速发展,薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)正得到广泛的应用,平板显示器已替代了CRT显示技术,与此同时因制造工艺复杂性,在其大批量的生产中,缺陷产品不可避免的产生,而专门进行液晶屏缺陷修复的厂商大多采用人工检修的方式,效率和成本无法令人满意,开发一套自动化系统对液晶屏缺陷进行检测修复十分迫切。本文在研究分析LCD缺陷特征和激光修复方法的基础上,设计开发了一套基于机器视觉技术的LCD缺陷检测修复软件,提高了液晶屏缺陷检测的准确性和实时性。该软件首先通过自动聚焦算法来调整运动轴至正焦高度以清晰的画面,然后应用缺陷检测算法定位缺陷,随后提示工人进行激光修复。液晶屏镭射机图片