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什么是化学镀?

化学镀涉及在不使用外部电源的情况下从金属离子溶液生产涂层。它是制造业中使用泛的化学镀层，也是普遍用于工程目的。

化学镀镍的优点

优异的耐腐蚀性

优异的耐磨性和耐磨性

良好的延展性、润滑性和电气性能

高硬度，特别是在热处理时

良好的可焊性

甚至在深孔和凹槽处以及角落和边缘处的均匀和均匀的厚度

该涂层可作为终生产操作进行应用，并能满足严格的尺寸公差

可用于金属和非金属基材，前提是它们经过适当的预处理

ph值对沉积速度的影响：对于酸性化学镍而言，ph值增加（4.5~5.5）有利于提高镀层速率，但对镀液的稳定性不利，在施镀的过程中，pH值下降的不仅快，对镀层质量和镀层的附着力均有不利的影响。因此，在镀化学镍的过程中，要严格控制镀液中的pH值。

ph值对镀层厚度的影响：在相同的施镀时间，随着镀液pH值的增大（4.5~5.5），镀层厚度会随着增加。ph值对镀层磷含量的影响：在工作液组分和温度不变的情况下，随着pH值的增大（4.5~5.5），镀层中的磷含量会逐渐降低。

在浓缩分离法的应用过程中，常见的就是吸附法，是利用各种具备高强度吸附性能的材料对镍离子进行吸附，达到在废水中脱离镍离子的效果。目前在吸附性材料中稳定性高的是高硫煤矸石，对废水中的镍离子可以做到的去除，而且吸附的工作时间非常的短暂；常见的活性炭在应用的过程中是根据自身的投放量，来决定去除镍离子的效率，这无疑会增加电镀企业处理废水的成本；

在利用具有吸附性的钢渣处理镍离子的过程中，需要严格把控钢渣的规格大小、吸附时间及吸附用量等，在特定的条件下利用钢渣也可以去除废水中的镍离子。

一般来说可以通过对镀铬层加以修复，这个问题就能够得到及时解决，而且成本又低。或者是在模具制造时镀铬(如热压模)，以提高其表面耐热、易成模性能。

我们在实践中发现，模具镀化学镍的关键在于：

1、镀前准备，如工装夹具设计与选择以及装夹方法。

2、在施镀过程中要注意镍沉积条件，镀层结合强度、硬度，厚度三者关系。

3、镀液一定要选择的化学镍施镀，这样才能保证镀层均匀;

4、镀后应作去应力处理，这样耐磨性、耐蚀性和结合力会更好