水泥回转窑属于建材设备类,是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备.该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。
回转窑用于破碎机设备破碎后弱磁性铁矿的磁化焙烧。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如:赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同,化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿。常用还原剂C、CO和H2等,温度一般在700℃ ~850℃。中性焙烧适用于处理菱铁矿,温度400℃~700℃。氧化焙烧适用于处理黄铁矿,黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气),通过短时间焙烧被氧化变成磁黄铁矿。随着氧化时间延长,则磁黄铁矿变成磁铁矿。2、连续排污连续排污的主要作用是排出炉水中的可溶性盐分,使回转窑炉水的含盐量和其他控制指标维持在规定的范围内。磁化焙烧后除了增加矿石的磁性外,还可获得如下效果。
1、排除矿石中的气体和结晶水。如褐铁矿、含水赤铁矿经过焙烧后逸去了水和二氧化硅,相应地增加了矿石的气孔率,提高了矿石的品位,这样不仅对选别有利,同时对高炉冶炼也有好处。
2、焙烧后从矿石中排除有害元素,如矿石中含有硫和等有害杂质。在焙烧时变为气体从矿石中排除。
3、使矿石结构疏松,性质变脆。这有利用破碎和磨矿,降低破碎和球磨机磨矿成本,提高作用率。
在大规模的城市污水处理设施建设运行后,污泥处置成为污水处理的关键节点,而在众多技术路线的竞争中,宋陵矿山机械水泥回转窑协同处置污泥脱颖而出。我们宋陵矿山机械在长达五年的时间里,围绕利用水泥回转窑协同处置污泥这一重要技术路线,各种污泥预处理技术竟相出新,在工程实践中,大规模和超大规模(日处理千吨级)处置污泥的技术获得工程化突破并实现工业化运营。采用一步法将污泥含水率降低到50-55%,在保证水泥熟料质量的前提下,提高了水泥窑协同处置污泥的能力、降低了处置污泥的能耗,进一步提高了水泥窑协同处置污泥的技术经济竞争力。此外由于城市污泥中难免存在有害组分,因此利用水泥窑协同处置和资源化利用污泥,从环保意义上来说相较于其它方法具有明显的优势。传动装置、支承装置、挡轮系统必须经常(每小时)检查,发现有噪音、振动和发热等不正常情况时应及时处理。
水泥回转窑俗称水泥窑,所谓的水泥窑协同处置,需具备3项条件:
1.保证生产水泥的合格;
2.达到大气中重金属排放标准;
3.协同处置的目的,包括协同处置废弃物,城市的、生活的、产业的,现在比较多的有协同处置生活垃圾,再者是协同处置生活污泥,协同处置城市生活废弃物,此外,个别地方还包括长江漂浮物,秸秆等情况。
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