当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,制止速冷,以防过大的温差应力,形成冷却盘管、釜体发生裂纹。作业时当釜内温度超越100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,确保水温小于35℃,防止磁钢退磁。反应结束后,先进行冷却降温,再将釜内的气体经过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆开,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后当心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别留意维护密封面。在罐内,充入氮气维护,使罐内氮含量下降,罐内油面上就不能形成炸裂性混合气体,即便罐内发生静电放电火花,也能保证储罐安全。
反应釜内的清冼:每次操作结束用清洗液(运用清洗液应留意防止对主体材料发生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应常常清洗并坚持洁净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,一切螺母纹联接件有安装时,应涂润滑油。针型阀系线密封,仅需悄悄滚动阀针,压紧密封面,即可到达杰出的密封作用。反应釜的驱动方法:选用带有拌和杆及拌和桨式的机械拌和方法,且配有冷却水夹套,选用磁力A型双线密封,无级调速。 5、用手盘动釜上的回转体,查看工作是否灵敏。
不锈钢反应釜,价格较高,细小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用适宜的修补法,不然,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,珐琅面的损坏会迅速扩展,并由此构成停产、安全事故及环境污染等不可估计的丢失。化工行业中运用的反应釜,由于介质的腐蚀性强、反响条件忽冷忽热、以及运送、运用、人为等问题,总会呈现这样那样的珐琅层损坏,构成出产中止,如大面积脱落,主张挑选不锈钢反应釜。简直一切的进程配备中,都包括有反应釜,因此如何选用合适的反应器系列,树立的操作条件和规划合理可靠的不锈钢反应釜,满足日益展开的进程工业的需求具有十分重要的意义。
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