渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉,主要供钢制零件进气体渗碳。由于 选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机,该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ,工件渗碳速度加快,碳势气氛均匀,渗层均匀,在炉压提高时,亦无任何泄漏,提高了生产效率和渗 碳质量。加热元件:采用铁铬铝合金带均匀的悬挂于炉壁四周,并采用陶瓷螺钉加以固定,坚固又耐用。气体渗碳炉外壳由钢板和型钢焊接而成。炉壳内用耐火砖砌成加热室,耐火砖与炉壳间填充保温材料。
加热元件安放在加热室内的炉丝搁砖上,在加热室中有一马费罐内有装料筐,被处理的零件均安放在装料筐内。
为了使被处理的零件受热均匀,炉盖上装有通风机,用来搅拌马费罐内的渗碳气体,炉盖的升降由机械系统控制,DM系列盐浴炉
一、 概述
埋入式电极盐浴炉系节能型周期式作业炉,供在熔化了的盐液或混合盐液中加热金属机件,以进行 淬火、退火、回火、正火、无氧化加热及渗碳等热处理。此设备外壳由优质铁板焊接而成,其强度和刚性足够支撑起箱体和工作的重量,内胆及箱内导风板采用不锈钢材料制成,加热元件采用U型加热管吊挂安装在炉膛的两侧、温度控制系统采用独立控制柜,前板装有控温仪表、风机开关、报警电铃及指示灯。本系列盐炉分为低温、中温及高温三类,其工作温度分别为150~550℃ 550~1000℃ 1000~1350℃,DM型三相埋入电极盐浴炉系长方形结构。
保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤,严格保证各设备加工质量。其次,在退火周期开始时,对所有仪表、开关位置进行检查,使他们置于正确的设定位置。主要供高速钢具工具和模具、硅钢片、粉末冶金、电机转子、定子热作模具等蒸气处理之用,处理后耐磨性、绝缘性良好,是当代先进的热处理设备。将内罩扣在准备好的炉台上后,进行氢气入口阀门的泄漏检测,然后进行炉台空间泄露测试,以确保炉台、内罩系统完全密封,同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。泄露测试合格后,用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束,一定的氮气吹扫量,氮气吹扫时间:氧化含量小于1%
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