1、胶料热炼不均匀,出型时表面不光滑。
2、胶料在开炼机上热炼时,表面包裹着空气,出型胶料有藏空气的现象。
3、未充分硫化,不熟看起来有气泡。
4、开炼机辊简温度、热炼供胶温度、挤出排胶温度控制不严格,半成品部件表面有气泡。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品:橡胶制品,密封件,O型圈。我们以良好的实力、合理的价格、良好的服务与多家企业建立了长期的合作关系。公司一直致力于强化现代化管理手段,培养诚实、优良、高素质的员工团队,坚持用企业文化提升企业竞争力,从而保证向客户提供可靠、满意的产品和服务。
橡胶保护帽泛蓝的原因1、软化剂:油在加入混炼胶之前已经被氧化,硫化胶就会变蓝;大分子芳香烃类的橡胶软化油加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。
2、炭黑:生产炭黑时,炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧,加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝;
3、防老剂:颜色深的防老剂加量过多也会造成橡胶保护帽变蓝;PEG,SA,4010NA(EPDM一般不加,天然胶较多),这类助剂的问题,也会出现泛彩问题,古马隆树脂有颜色较深,也容易出颜色。
橡胶保护帽表面发粘的原因和解决方案1、模具型腔局部滞留气体,从而影响传热和胶料受热硫化。
解决方案:a、对模具进行抽真空,保证胶料进入型腔处于真空状态,确保抽真空抽出模具内的气体;b、增加模具合模后放气次数;c、在模具上设置排气槽或溢胶槽。
2、型腔不对称,有死角,传热不均导致硫化不均匀。
解决方案:a、调整胶料配方,使用硫化曲线平坦期长的胶料;b、调节硫化条件,延长硫化时间或提高硫化温度;
3、胶料压出或压延夹入气体。
解决方案:改进胶料的压出、压延条件和工艺;
橡胶保护帽发蓝是怎么回事?1.软化剂:机油在加入混炼胶之前已经被氧化,硫化胶就会变蓝;大分子芳香烃类的软化油(如橡胶软化油等)加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。
2.炭黑:生产炭黑时,炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧,加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝;
3.防老剂:颜色深的防老剂加入量过多也会造成橡胶保护帽变蓝;
4.硫化温度:加入易泛蓝的添加剂时,若混炼温度过高,容易使橡胶保护帽变蓝;
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