在设计液压缸时,必须注意以下几点:
(1)尽量使液压缸的活塞杆在受拉状态下承受较大负载,或在受压状态下具有良好的稳定性
(2)考虑液压缸行程终了处的制动问题和液压缸的排气问题。缸内如无缓冲装置和排气装置,系统中需有相应的措施,但是并非所有的液压缸都要考虑这些问题。
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在液压缸产品中,我们都知道其有一个比较重要的部件叫做活塞。实际上,活塞对于其的正常工作有着很重要的影响。为了保证其的正常工作,所以我们在设计活塞的时候就需要注意很多方面的问题。那么,你知道在设计活塞的时候,具体有哪些需要注意的地方吗?
通常情况下,在设计液压缸活塞的时候,我们需要提前确定好一些基本的信息,比如活塞的厚度,有效受压面积以及工作行程等参数。然后还需要根据油缸的整体结构形式来确定活塞的具体结构。在选取厚度的时候,我们可以参照有关螺纹旋合长度的标正来进行确定。通常情况下,增加旋合长度可以在一定程度上减少内部泄露的问题。它适用于工程机械、矿山机械、超重运输机械、冶金机械及其它机械等。
作为用户,想必大家也都比较清楚液压缸的主要参数有哪些,实际上,其的主要参数包括的有:压力、活塞行程、运动速度、流量、尺寸规格、推拉力、效率和液压缸功率等。下面我们就挑选几个来为大家简单的介绍下,希望能够帮助到大家。
首先,我们来看下压力方面所包括的内容。实际上,所谓的压力指的是液压油作用在单位单位面积上的压强。在计算的时候,可参开公式:p=F/A,也可以理解为作用在活塞上的载荷除以液压缸活塞的有效工作面积。所以,压力值的产生主要是在载荷的基础上而形成的。不过,由于转向系统通常使用的是定量泵,而定量泵的流量是随转速而变化的,所以在发动机转动的时候,转向油路的流量会不断的发生变化,这样一来将可能会引起事故。通常情况下,在保持工作面积一致的情况时,载荷越大,克服载荷所需要的压力就越大。
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